產(chan)品介(jie)紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒(bang)的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生(sheng)產方式：1，鍛造機械(xie)加工。2，熱軋(ya)機械(xie)加工

4，檢測(ce)(ce)方式：可根(gen)據(ju)客戶需要做(zuo)射線檢測(ce)(ce)，著色，探傷實驗等檢測(ce)(ce)。

6，生(sheng)產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒(bang)的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋(ya)機械加工(gong)：鈦錠檢測(ce)—熱軋(ya)—消除加工(gong)硬化退火—機械加工(gong)—消除應(ying)力退火-內外表面機械加工(gong)—尺寸(cun)檢測(ce)—性能檢測(ce)—標識(shi)入庫

9，應用范圍：產(chan)品廣泛用于石油鉆(zhan)桿，石油探測，石油鉆(zhan)井平臺，真空(kong)鍍膜，設備軸類(lei)加工，標(biao)準件緊固(gu)件原(yuan)材料，汽(qi)車摩托車手機配件，體育用品加工，異形件加(jia)工，工業設備配件，燃氣鉆探設備等耐高(gao)壓，耐磨，耐腐蝕領(ling)域。

10，產量，月(yue)10噸

11，最少起訂量5千克

12，供(gong)貨狀態(tai)：退(tui)火(huo)態(tai)（M） 熱加工狀態(tai)（R） 冷加工狀態(tai)（Y）(退(tui)火(huo)，超生波(bo)探傷)

13，生產方式：鍛造 熱(re)軋

14，型號：磨光(guang)鈦棒，車光(guang)鈦棒

15，鈦棒的公差：鈦棒的公差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特點：高(gao)強度，高(gao)塑性，耐高(gao)壓，耐磨(mo)，耐腐蝕(shi)性能良好，機械加工(gong)性能良好，加工(gong)工(gong)藝成熟，抗拉強度高(gao)  ，比強度高(gao)。