寶(bao)雞(ji)鈦昌小(xiao)編(bian)分享(xiang)了鈦管(guan)的優點

1.鈦(tai)(tai)(tai)管(guan)的(de)比強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)高。鈦(tai)(tai)(tai)合(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)密度(du)(du)(du)(du)一般在4.5g/cm3左右，僅為鋼(gang)(gang)的(de)60％，純(chun)鈦(tai)(tai)(tai)的(de)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)接(jie)近普通鋼(gang)(gang)的(de)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)，一些高強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)鈦(tai)(tai)(tai)合(he)金(jin)(jin)(jin)超過(guo)了許多(duo)合(he)金(jin)(jin)(jin)結(jie)構鋼(gang)(gang)的(de)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)。因此鈦(tai)(tai)(tai)合(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)比強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)(強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)/密度(du)(du)(du)(du))遠大于其他金(jin)(jin)(jin)屬結(jie)構材料，可制(zhi)出(chu)單位強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)高、剛性好(hao)、質(zhi)輕的(de)零、部件。目(mu)前飛機的(de)發動機構件、骨架、蒙皮(pi)、緊固件及起(qi)落(luo)架等(deng)都使用鈦(tai)(tai)(tai)合(he)金(jin)(jin)(jin)。

2.鈦管(guan)的熱(re)強(qiang)(qiang)度(du)(du)高。使用溫(wen)(wen)度(du)(du)比鋁合(he)金高幾百度(du)(du)，在(zai)(zai)中等溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)仍能保持所要求的強(qiang)(qiang)度(du)(du),可在(zai)(zai)450～500℃的溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)長(chang)期(qi)工(gong)作這兩類鈦合(he)金在(zai)(zai)150℃～500℃范圍內仍有(you)很(hen)高的比強(qiang)(qiang)度(du)(du)，而鋁合(he)金在(zai)(zai)150℃時(shi)比強(qiang)(qiang)度(du)(du)明顯下(xia)降。鈦合(he)金的工(gong)作溫(wen)(wen)度(du)(du)可達500℃，鋁合(he)金則在(zai)(zai)200℃以下(xia)。

3.鈦管(guan)的(de)抗(kang)蝕(shi)(shi)(shi)性好。鈦合金在(zai)潮濕的(de)大氣和海水介質中(zhong)工(gong)作，其抗(kang)蝕(shi)(shi)(shi)性遠優于不銹鋼；對(dui)(dui)點蝕(shi)(shi)(shi)、酸蝕(shi)(shi)(shi)、應(ying)力(li)腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)抵抗(kang)力(li)特別(bie)強；對(dui)(dui)堿、氯(lv)(lv)化物、氯(lv)(lv)的(de)有(you)(you)(you)機物品、硝酸、硫酸等有(you)(you)(you)優良的(de)抗(kang)腐蝕(shi)(shi)(shi)能力(li)。但(dan)鈦對(dui)(dui)具有(you)(you)(you)還原性氧及鉻鹽介質的(de)抗(kang)蝕(shi)(shi)(shi)性差。

4.鈦管的(de)低溫(wen)性能(neng)好(hao)。鈦合金(jin)在(zai)低溫(wen)和超低溫(wen)下(xia)(xia)，仍能(neng)保(bao)持其(qi)力學性能(neng)。低溫(wen)性能(neng)好(hao),間隙元素極低的(de)鈦合金(jin),如TA7,在(zai)-253℃下(xia)(xia)還(huan)能(neng)保(bao)持一(yi)定的(de)塑性。因此，鈦合金(jin)也(ye)是一(yi)種重要的(de)低溫(wen)結(jie)構材料。

5.鈦(tai)管(guan)的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)(xue)活性大(da)。鈦(tai)的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)(xue)活性大(da)，與大(da)氣(qi)中(zhong)O、N、H、CO、CO2、水蒸氣(qi)、氨(an)氣(qi)等產生(sheng)強烈的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)(xue)反(fan)應。含碳量大(da)于(yu)0.2％時(shi)，會(hui)在(zai)(zai)鈦(tai)合金中(zhong)形(xing)成(cheng)(cheng)硬質TiC；溫度(du)較高時(shi)，與N作(zuo)用(yong)也會(hui)形(xing)成(cheng)(cheng)TiN硬質表層；在(zai)(zai)600℃以上時(shi)，鈦(tai)吸收氧(yang)形(xing)成(cheng)(cheng)硬度(du)很高的(de)(de)(de)硬化(hua)層；氫含量上升，也會(hui)形(xing)成(cheng)(cheng)脆(cui)化(hua)層。鈦(tai)的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)(xue)親和性也大(da)，易與摩擦表面產生(sheng)粘(zhan)附現(xian)象。

6.鈦(tai)管(guan)的導熱系數小(xiao)、彈性(xing)模(mo)量小(xiao)。鈦(tai)的導熱系數小(xiao)、彈性(xing)模(mo)量小(xiao)鈦(tai)合金的彈性(xing)模(mo)量約(yue)為(wei)鋼(gang)的1/2，故(gu)其剛性(xing)差、易變形，不(bu)(bu)宜制作細長(chang)桿和薄(bo)壁件，切削時加(jia)工表面(mian)的回彈量很大，約(yue)為(wei)不(bu)(bu)銹鋼(gang)的2～3倍，造(zao)成(cheng)刀具(ju)后刀面(mian)的劇烈(lie)摩擦、粘附、粘結磨損。

7、表面光滑無(wu)結垢層，結垢系(xi)數大大減低。