產品(pin)介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行標準(zhun)： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛造機械(xie)加(jia)工。2，熱軋機械(xie)加(jia)工

4，檢測方式：可(ke)根據客(ke)戶需要做射線檢測，著色，探傷(shang)實驗等(deng)檢測。

6，生產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間(jian) TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之(zhi)間）

8，棒(bang)的生產(chan)工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋(ya)機械加(jia)工(gong)：鈦錠檢(jian)測(ce)—熱軋(ya)—消(xiao)除(chu)加(jia)工(gong)硬化退火(huo)—機械加(jia)工(gong)—消(xiao)除(chu)應力退火(huo)-內外表面(mian)機械加(jia)工(gong)—尺(chi)寸檢(jian)測(ce)—性能檢(jian)測(ce)—標識入庫

9，應用(yong)范圍：產品廣泛用(yong)于石油鉆桿，石油探測，石油鉆井平臺，真(zhen)空鍍膜，設備軸類加工，標準(zhun)件(jian)緊固件(jian)原材料，汽車摩托車手(shou)機配件(jian)，體育(yu)用(yong)品加工，異形(xing)件加工(gong)，工(gong)業設備配(pei)件，燃氣鉆探設備等(deng)耐(nai)(nai)高壓，耐(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)腐蝕領域。

10，產量，月10噸

11，最少起訂量5千(qian)克(ke)

12，供貨狀態(tai)：退(tui)火態(tai)（M） 熱加(jia)工狀態(tai)（R） 冷(leng)加(jia)工狀態(tai)（Y）(退(tui)火，超生(sheng)波探傷)

13，生產方式：鍛造 熱(re)軋

14，型號(hao)：磨光鈦棒，車(che)光鈦棒

15，鈦棒(bang)的公差：鈦棒(bang)的公差為(wei)：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點(dian)：高(gao)強(qiang)(qiang)度，高(gao)塑性(xing)，耐(nai)(nai)高(gao)壓，耐(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性(xing)能(neng)(neng)良好(hao)，機械加工性(xing)能(neng)(neng)良好(hao)，加工工藝成熟，抗(kang)拉強(qiang)(qiang)度高(gao)  ，比強(qiang)(qiang)度高(gao)。