產品(pin)介(jie)紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方(fang)式：1，鍛造機(ji)械加工。2，熱軋機(ji)械加工

4，檢測方式：可根據(ju)客戶需要做(zuo)射(she)線檢測，著色，探傷實驗等檢測。

6，生產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間(jian) TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之(zhi)間）

8，棒的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱(re)(re)軋機械(xie)加(jia)工(gong)：鈦(tai)錠檢測—熱(re)(re)軋—消(xiao)除加(jia)工(gong)硬化退火(huo)—機械(xie)加(jia)工(gong)—消(xiao)除應力退火(huo)-內外表面機械(xie)加(jia)工(gong)—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

9，應用(yong)(yong)范圍：產品廣泛用(yong)(yong)于石(shi)油(you)鉆桿，石(shi)油(you)探測，石(shi)油(you)鉆井(jing)平臺，真空鍍膜(mo)，設備軸類加工(gong)(gong)，標準件緊(jin)固件原(yuan)材(cai)料，汽車摩托車手機配件，體育用(yong)(yong)品加工(gong)(gong)，異形件(jian)加工，工業設備(bei)配(pei)件(jian)，燃氣鉆探(tan)設備(bei)等耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐(fu)蝕領域。

10，產量(liang)，月10噸

11，最(zui)少起訂量(liang)5千克

12，供(gong)貨狀(zhuang)態：退火態（M） 熱(re)加(jia)工狀(zhuang)態（R） 冷加(jia)工狀(zhuang)態（Y）(退火，超生波探傷)

13，生產(chan)方式：鍛造(zao) 熱軋

14，型號：磨光鈦棒(bang)，車(che)光鈦棒(bang)

15，鈦棒(bang)的公差：鈦棒(bang)的公差為(wei)：H11  H9  H7  H6 。

16，特點(dian)：高強(qiang)(qiang)度(du)(du)，高塑性，耐(nai)高壓(ya)，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕(shi)性能(neng)良好(hao)，機械加工(gong)性能(neng)良好(hao)，加工(gong)工(gong)藝成熟(shu)，抗拉強(qiang)(qiang)度(du)(du)高  ，比強(qiang)(qiang)度(du)(du)高。