產(chan)品(pin)介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執(zhi)行(xing)標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛(duan)造機械加工。2，熱軋機械加工

4，檢測方式：可根據客戶需要做射線檢測，著色，探傷實驗等檢測。

6，生產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價(jia)格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋機械(xie)加工(gong)：鈦錠檢測—熱軋—消(xiao)除加工(gong)硬(ying)化退火—機械(xie)加工(gong)—消(xiao)除應力退火-內外表面機械(xie)加工(gong)—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

9，應用范(fan)圍：產品廣泛用于石(shi)油鉆桿(gan)，石(shi)油探(tan)測，石(shi)油鉆井平臺，真空(kong)鍍膜，設備軸類加工，標(biao)準件(jian)緊(jin)固件(jian)原(yuan)材料，汽(qi)車(che)(che)摩托(tuo)車(che)(che)手機配件(jian)，體育用品加工，異形件(jian)加(jia)工，工業設備配件(jian)，燃氣鉆探設備等耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐(fu)蝕領域。

10，產量，月10噸

11，最少起(qi)訂(ding)量(liang)5千克

12，供貨狀態：退(tui)火(huo)態（M） 熱加工狀態（R） 冷(leng)加工狀態（Y）(退(tui)火(huo)，超生波探(tan)傷)

13，生產(chan)方式：鍛(duan)造 熱軋

14，型號：磨光(guang)鈦(tai)棒，車光(guang)鈦(tai)棒

15，鈦棒的公(gong)差：鈦棒的公(gong)差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特點：高強(qiang)(qiang)度，高塑性(xing)，耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕性(xing)能良(liang)(liang)好(hao)，機械加工性(xing)能良(liang)(liang)好(hao)，加工工藝成(cheng)熟，抗拉強(qiang)(qiang)度高  ，比強(qiang)(qiang)度高。