產品(pin)介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦(tai)棒的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛(duan)造機械加(jia)工。2，熱軋機械加(jia)工

4，檢測方式：可根據(ju)客戶(hu)需要做射線檢測，著色，探傷實驗(yan)等檢測。

6，生產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之(zhi)間(jian)）

8，棒的生(sheng)產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱(re)軋機械加(jia)工(gong)：鈦錠檢測(ce)—熱(re)軋—消(xiao)除加(jia)工(gong)硬化(hua)退(tui)火—機械加(jia)工(gong)—消(xiao)除應力退(tui)火-內外表面(mian)機械加(jia)工(gong)—尺寸檢測(ce)—性(xing)能(neng)檢測(ce)—標(biao)識入庫

9，應用(yong)范圍：產品廣泛用(yong)于石(shi)(shi)油鉆桿，石(shi)(shi)油探(tan)測，石(shi)(shi)油鉆井平臺，真空鍍(du)膜(mo)，設備軸類(lei)加工，標準件(jian)緊固件(jian)原材(cai)料(liao)，汽車摩(mo)托車手機配件(jian)，體(ti)育(yu)用(yong)品加工，異形件加工(gong)，工(gong)業(ye)設備配(pei)件，燃氣鉆探設備等耐(nai)(nai)高壓，耐(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)腐蝕領域。

10，產量，月(yue)10噸

11，最少(shao)起訂(ding)量5千克

12，供(gong)貨狀態：退火態（M） 熱加工狀態（R） 冷(leng)加工狀態（Y）(退火，超生(sheng)波探(tan)傷)

13，生產(chan)方式：鍛造 熱軋(ya)

14，型號(hao)：磨光(guang)鈦(tai)棒(bang)，車光(guang)鈦(tai)棒(bang)

15，鈦棒(bang)(bang)的公差(cha)：鈦棒(bang)(bang)的公差(cha)為(wei)：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點：高(gao)強(qiang)(qiang)度(du)，高(gao)塑性，耐高(gao)壓(ya)，耐磨，耐腐蝕性能(neng)(neng)良(liang)好，機械加工(gong)性能(neng)(neng)良(liang)好，加工(gong)工(gong)藝成熟，抗拉強(qiang)(qiang)度(du)高(gao)  ，比強(qiang)(qiang)度(du)高(gao)。