產品介(jie)紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產(chan)方式：1，鍛造機械(xie)加(jia)工(gong)。2，熱軋機械(xie)加(jia)工(gong)

4，檢測方式(shi)：可根據客戶需要做射(she)線檢測，著色，探(tan)傷實驗等檢測。

6，生產(chan)牌號(hao)：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間(jian)）

8，棒的生產(chan)工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋(ya)機械(xie)加工(gong)(gong)：鈦錠檢測—熱軋(ya)—消除加工(gong)(gong)硬化(hua)退(tui)火(huo)—機械(xie)加工(gong)(gong)—消除應力退(tui)火(huo)-內外表面機械(xie)加工(gong)(gong)—尺寸(cun)檢測—性能檢測—標識入庫(ku)

9，應用(yong)范圍(wei)：產(chan)品廣泛用(yong)于石油鉆(zhan)桿(gan)，石油探測，石油鉆(zhan)井平臺，真(zhen)空鍍膜，設備軸類加(jia)(jia)工，標(biao)準件緊固(gu)件原(yuan)材料，汽車摩托車手機配件，體育用(yong)品加(jia)(jia)工，異形(xing)件加工，工業設(she)備(bei)配件，燃(ran)氣鉆探設(she)備(bei)等(deng)耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐(fu)蝕領域。

10，產量(liang)，月10噸

11，最少(shao)起訂(ding)量(liang)5千克

12，供貨狀態(tai)(tai)：退火態(tai)(tai)（M） 熱加工狀態(tai)(tai)（R） 冷加工狀態(tai)(tai)（Y）(退火，超生波探(tan)傷)

13，生產方(fang)式：鍛造 熱軋

14，型號(hao)：磨光(guang)鈦棒(bang)，車光(guang)鈦棒(bang)

15，鈦棒(bang)的公(gong)(gong)差(cha)：鈦棒(bang)的公(gong)(gong)差(cha)為：H11  H9  H7  H6 。

16，特點(dian)：高(gao)強度(du)，高(gao)塑(su)性(xing)，耐(nai)高(gao)壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)能良好(hao)，機械加工性(xing)能良好(hao)，加工工藝成熟(shu)，抗拉(la)強度(du)高(gao)  ，比強度(du)高(gao)。