產品介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒(bang)的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛造(zao)機械(xie)加工。2，熱軋(ya)機械(xie)加工

4，檢(jian)測方式：可根據客戶需要做射線檢(jian)測，著色，探傷實驗(yan)等檢(jian)測。

6，生產牌號(hao)：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價(jia)格(ge)區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產(chan)工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋機械(xie)(xie)加工(gong)(gong)：鈦錠檢測(ce)—熱軋—消(xiao)除(chu)加工(gong)(gong)硬化退(tui)火—機械(xie)(xie)加工(gong)(gong)—消(xiao)除(chu)應力退(tui)火-內外(wai)表面機械(xie)(xie)加工(gong)(gong)—尺寸(cun)檢測(ce)—性能檢測(ce)—標識入庫(ku)

9，應用(yong)范(fan)圍：產品廣泛用(yong)于石(shi)油鉆桿(gan)，石(shi)油探測，石(shi)油鉆井平臺，真空鍍(du)膜，設備軸類加(jia)工(gong)，標(biao)準件(jian)緊固件(jian)原材料(liao)，汽車摩(mo)托車手機(ji)配件(jian)，體育用(yong)品加(jia)工(gong)，異(yi)形件加工，工業設備配(pei)件，燃氣鉆探設備等(deng)耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕領域。

10，產量(liang)，月10噸

11，最少(shao)起(qi)訂量5千(qian)克

12，供(gong)貨狀(zhuang)態(tai)：退火態(tai)（M） 熱加工狀(zhuang)態(tai)（R） 冷加工狀(zhuang)態(tai)（Y）(退火，超生波探傷)

13，生(sheng)產方式：鍛造 熱軋

14，型號：磨光鈦棒，車光鈦棒

15，鈦棒(bang)(bang)的(de)公差：鈦棒(bang)(bang)的(de)公差為(wei)：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點：高(gao)強(qiang)度，高(gao)塑性，耐(nai)高(gao)壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐(fu)蝕性能(neng)良好，機械加工(gong)(gong)性能(neng)良好，加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝成熟，抗拉強(qiang)度高(gao)  ，比(bi)強(qiang)度高(gao)。