產品介(jie)紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛造機械(xie)(xie)加(jia)工(gong)。2，熱軋機械(xie)(xie)加(jia)工(gong)

4，檢測方式：可根據客(ke)戶需要做射(she)線檢測，著色(se)，探(tan)傷(shang)實(shi)驗等檢測。

6，生產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間(jian)）

8，棒的生產(chan)工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱(re)軋(ya)機械加(jia)(jia)工：鈦錠(ding)檢測(ce)—熱(re)軋(ya)—消除加(jia)(jia)工硬(ying)化退火—機械加(jia)(jia)工—消除應(ying)力退火-內(nei)外表面機械加(jia)(jia)工—尺寸(cun)檢測(ce)—性(xing)能檢測(ce)—標識入庫

9，應(ying)用(yong)范圍(wei)：產品廣泛用(yong)于石油(you)鉆(zhan)桿，石油(you)探測，石油(you)鉆(zhan)井平臺，真空鍍膜，設備軸類加工(gong)，標準件(jian)緊固件(jian)原(yuan)材(cai)料，汽車(che)摩托車(che)手機(ji)配件(jian)，體育(yu)用(yong)品加工(gong)，異形件(jian)加工(gong)，工(gong)業設備配(pei)件(jian)，燃氣鉆探設備等耐(nai)高壓(ya)，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕領域。

10，產(chan)量，月(yue)10噸(dun)

11，最少(shao)起(qi)訂量(liang)5千克

12，供貨狀態：退(tui)火態（M） 熱加(jia)工狀態（R） 冷加(jia)工狀態（Y）(退(tui)火，超生波(bo)探傷(shang))

13，生產方式：鍛造 熱(re)軋

14，型號：磨光鈦(tai)棒，車光鈦(tai)棒

15，鈦棒的公差：鈦棒的公差為(wei)：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點：高強(qiang)度，高塑性(xing)，耐高壓，耐磨，耐腐蝕(shi)性(xing)能良(liang)好(hao)，機械加工性(xing)能良(liang)好(hao)，加工工藝成熟，抗拉強(qiang)度高  ，比強(qiang)度高。