產品介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執(zhi)行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛造機械加工。2，熱軋機械加工

4，檢測(ce)方式(shi)：可根據(ju)客(ke)戶需要做射線檢測(ce)，著(zhu)色，探傷(shang)實驗(yan)等檢測(ce)。

6，生(sheng)產牌(pai)號(hao)：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價(jia)格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的(de)生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋(ya)機械(xie)加工：鈦錠(ding)檢測—熱軋(ya)—消除加工硬化退火—機械(xie)加工—消除應力(li)退火-內(nei)外表面機械(xie)加工—尺寸檢測—性能(neng)檢測—標識入庫(ku)

9，應用范圍：產(chan)品廣泛用于石油(you)鉆(zhan)桿，石油(you)探(tan)測，石油(you)鉆(zhan)井平臺，真空鍍(du)膜，設備軸類加工(gong)，標準件緊固件原材料，汽車摩托車手(shou)機配件，體育用品加工(gong)，異(yi)形件(jian)加工，工業設備配件(jian)，燃氣鉆探設備等耐高壓，耐磨，耐腐蝕領(ling)域(yu)。

10，產(chan)量，月10噸

11，最(zui)少起訂量(liang)5千克

12，供貨狀(zhuang)態：退火態（M） 熱加(jia)工(gong)狀(zhuang)態（R） 冷加(jia)工(gong)狀(zhuang)態（Y）(退火，超(chao)生波探傷)

13，生產方式：鍛(duan)造 熱軋(ya)

14，型號(hao)：磨(mo)光鈦棒，車光鈦棒

15，鈦棒的公(gong)差：鈦棒的公(gong)差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點：高強(qiang)度(du)，高塑性，耐(nai)(nai)高壓，耐(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性能良好，機械加工性能良好，加工工藝(yi)成熟，抗(kang)拉強(qiang)度(du)高  ，比強(qiang)度(du)高。