產品介(jie)紹(shao)

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦(tai)棒的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產(chan)方式：1，鍛造機械(xie)加工。2，熱軋機械(xie)加工

4，檢(jian)測(ce)方式(shi)：可根據客戶需要做(zuo)射線檢(jian)測(ce)，著(zhu)色，探傷實驗等檢(jian)測(ce)。

6，生產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價(jia)格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋(ya)機(ji)械加(jia)工：鈦錠檢(jian)測(ce)—熱軋(ya)—消除(chu)加(jia)工硬化退火—機(ji)械加(jia)工—消除(chu)應力退火-內外表面機(ji)械加(jia)工—尺(chi)寸檢(jian)測(ce)—性能檢(jian)測(ce)—標識入(ru)庫

9，應(ying)用(yong)范圍：產品廣(guang)泛用(yong)于石(shi)油鉆桿，石(shi)油探測(ce)，石(shi)油鉆井平臺，真空鍍膜，設備軸類加工，標(biao)準件(jian)緊固件(jian)原材料，汽(qi)車摩托(tuo)車手機配件(jian)，體(ti)育用(yong)品加工，異(yi)形件加(jia)工，工業設備配件，燃氣鉆探設備等(deng)耐(nai)高壓，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐蝕(shi)領域(yu)。

10，產量，月10噸

11，最少起訂量5千克

12，供(gong)貨狀(zhuang)態(tai)：退(tui)(tui)火態(tai)（M） 熱加工狀(zhuang)態(tai)（R） 冷(leng)加工狀(zhuang)態(tai)（Y）(退(tui)(tui)火，超生波探傷(shang))

13，生產(chan)方式：鍛(duan)造 熱軋(ya)

14，型號：磨光(guang)鈦(tai)棒(bang)，車光(guang)鈦(tai)棒(bang)

15，鈦棒(bang)(bang)的公差：鈦棒(bang)(bang)的公差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點：高(gao)強(qiang)度，高(gao)塑性(xing)，耐高(gao)壓，耐磨(mo)，耐腐蝕(shi)性(xing)能(neng)良好(hao)，機械加工性(xing)能(neng)良好(hao)，加工工藝成熟(shu)，抗拉強(qiang)度高(gao)  ，比強(qiang)度高(gao)。