產(chan)品介(jie)紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行標準(zhun)： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式(shi)：1，鍛造(zao)機械加(jia)工。2，熱軋機械加(jia)工

4，檢測方式：可根據(ju)客戶需要做射(she)線檢測，著色，探傷實驗等檢測。

6，生產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間(jian) TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋(ya)機(ji)械(xie)(xie)加工：鈦錠檢(jian)測(ce)—熱軋(ya)—消除(chu)加工硬化退(tui)火—機(ji)械(xie)(xie)加工—消除(chu)應力退(tui)火-內外表(biao)面機(ji)械(xie)(xie)加工—尺寸檢(jian)測(ce)—性(xing)能(neng)檢(jian)測(ce)—標(biao)識入庫

9，應(ying)用范圍(wei)：產品廣泛(fan)用于石油鉆桿，石油探測(ce)，石油鉆井(jing)平臺，真(zhen)空(kong)鍍膜，設備軸(zhou)類加工，標準件緊固件原材料，汽車摩托(tuo)車手機(ji)配件，體(ti)育用品加工，異形(xing)件加工(gong)，工(gong)業設備(bei)配件，燃氣鉆探設備(bei)等耐(nai)(nai)(nai)高壓，耐(nai)(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)領域(yu)。

10，產量，月10噸(dun)

11，最(zui)少起訂量(liang)5千克

12，供貨狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態：退(tui)火(huo)態（M） 熱加(jia)工狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態（R） 冷加(jia)工狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態（Y）(退(tui)火(huo)，超生波探傷)

13，生產方式：鍛造 熱軋

14，型號(hao)：磨光(guang)鈦(tai)棒(bang)，車光(guang)鈦(tai)棒(bang)

15，鈦(tai)棒(bang)的公差(cha)：鈦(tai)棒(bang)的公差(cha)為：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點：高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度，高(gao)(gao)(gao)塑(su)性，耐(nai)(nai)高(gao)(gao)(gao)壓，耐(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)腐蝕性能良好，機械(xie)加(jia)工(gong)性能良好，加(jia)工(gong)工(gong)藝成(cheng)熟(shu)，抗拉強(qiang)度高(gao)(gao)(gao)  ，比強(qiang)度高(gao)(gao)(gao)。