產(chan)品介(jie)紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒(bang)的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛造機(ji)械加(jia)工。2，熱(re)軋機(ji)械加(jia)工

4，檢測方式：可根據客戶需要做射線(xian)檢測，著色，探傷實驗等檢測。

6，生產牌(pai)號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之(zhi)間）

8，棒的生(sheng)產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋(ya)機械加(jia)工(gong)(gong)：鈦錠檢(jian)測—熱軋(ya)—消除加(jia)工(gong)(gong)硬化退(tui)火(huo)—機械加(jia)工(gong)(gong)—消除應(ying)力退(tui)火(huo)-內外(wai)表(biao)面機械加(jia)工(gong)(gong)—尺寸檢(jian)測—性(xing)能(neng)檢(jian)測—標識入庫

9，應用范圍：產品廣泛用于石(shi)油(you)鉆桿，石(shi)油(you)探測，石(shi)油(you)鉆井平臺，真空鍍膜，設備軸類加工，標準件緊(jin)固(gu)件原材料，汽車(che)摩托車(che)手機配件，體育用品加工，異形(xing)件加(jia)工，工業設備(bei)配(pei)件，燃氣鉆探設備(bei)等耐(nai)高壓，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐蝕領域。

10，產量，月10噸

11，最少起訂量5千(qian)克(ke)

12，供貨狀態(tai)：退火態(tai)（M） 熱加工狀態(tai)（R） 冷加工狀態(tai)（Y）(退火，超生波(bo)探傷(shang))

13，生產方式(shi)：鍛造(zao) 熱軋

14，型號(hao)：磨(mo)光(guang)鈦棒，車光(guang)鈦棒

15，鈦(tai)棒的(de)公(gong)差：鈦(tai)棒的(de)公(gong)差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特點(dian)：高(gao)(gao)強度(du)，高(gao)(gao)塑性，耐(nai)(nai)高(gao)(gao)壓，耐(nai)(nai)磨(mo)，耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性能良好，機械加工性能良好，加工工藝成熟，抗拉強度(du)高(gao)(gao)  ，比強度(du)高(gao)(gao)。