產(chan)品介(jie)紹(shao)

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的(de)執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式(shi)：1，鍛造(zao)機械加工。2，熱軋機械加工

4，檢測方式：可(ke)根據客戶需要做射線(xian)檢測，著(zhu)色，探傷實驗等檢測。

6，生(sheng)產牌(pai)號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格(ge)區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產(chan)工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱(re)軋機械加工：鈦錠檢測(ce)—熱(re)軋—消除加工硬(ying)化退火—機械加工—消除應力退火-內(nei)外表面機械加工—尺寸檢測(ce)—性能檢測(ce)—標識入庫

9，應用范圍：產品廣泛用于石(shi)油(you)鉆桿，石(shi)油(you)探測，石(shi)油(you)鉆井平臺，真空鍍膜，設備軸類加(jia)工，標準件(jian)緊固(gu)件(jian)原(yuan)材料，汽車摩托車手機配件(jian)，體(ti)育用品加(jia)工，異(yi)形件加工，工業設備配件，燃氣(qi)鉆探設備等(deng)耐高壓(ya)，耐磨，耐腐蝕領(ling)域。

10，產量，月10噸

11，最少起訂量5千克

12，供貨狀(zhuang)態：退(tui)火態（M） 熱(re)加工狀(zhuang)態（R） 冷加工狀(zhuang)態（Y）(退(tui)火，超(chao)生(sheng)波探(tan)傷)

13，生(sheng)產方式：鍛造 熱軋(ya)

14，型(xing)號：磨(mo)光鈦(tai)(tai)棒(bang)，車光鈦(tai)(tai)棒(bang)

15，鈦棒(bang)的公(gong)差：鈦棒(bang)的公(gong)差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特點：高(gao)(gao)強度(du)，高(gao)(gao)塑(su)性(xing)，耐高(gao)(gao)壓，耐磨，耐腐蝕性(xing)能良(liang)(liang)好，機械加工性(xing)能良(liang)(liang)好，加工工藝成熟，抗拉強度(du)高(gao)(gao)  ，比強度(du)高(gao)(gao)。