產(chan)品介紹(shao)

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛造機械加工。2，熱軋(ya)機械加工

4，檢測方(fang)式：可根據客戶(hu)需要做射線檢測，著(zhu)色，探傷實驗等檢測。

6，生產(chan)牌(pai)號(hao)：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格(ge)區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生(sheng)產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋機(ji)械(xie)加(jia)工(gong)：鈦錠檢測—熱軋—消除加(jia)工(gong)硬化(hua)退火(huo)—機(ji)械(xie)加(jia)工(gong)—消除應(ying)力退火(huo)-內外表面機(ji)械(xie)加(jia)工(gong)—尺(chi)寸檢測—性能檢測—標(biao)識入庫

9，應(ying)用范圍(wei)：產品廣泛用于石(shi)油鉆(zhan)桿，石(shi)油探測，石(shi)油鉆(zhan)井平(ping)臺，真空鍍膜，設備軸類加(jia)工，標(biao)準件(jian)緊固件(jian)原材料，汽車摩托車手機(ji)配件(jian)，體育用品加(jia)工，異(yi)形件加工，工業(ye)設(she)備配件，燃氣鉆探設(she)備等耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕領域(yu)。

10，產(chan)量(liang)，月10噸

11，最(zui)少起訂量(liang)5千(qian)克

12，供貨狀(zhuang)態(tai)：退火態(tai)（M） 熱加工(gong)狀(zhuang)態(tai)（R） 冷(leng)加工(gong)狀(zhuang)態(tai)（Y）(退火，超(chao)生波探傷)

13，生產方式(shi)：鍛(duan)造 熱軋

14，型號：磨光(guang)鈦棒，車光(guang)鈦棒

15，鈦棒(bang)的(de)(de)公差：鈦棒(bang)的(de)(de)公差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特點：高(gao)強(qiang)度(du)，高(gao)塑性(xing)，耐(nai)高(gao)壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)能良好，機械加(jia)工性(xing)能良好，加(jia)工工藝成熟，抗拉強(qiang)度(du)高(gao)  ，比強(qiang)度(du)高(gao)。