產品介(jie)紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產(chan)方式：1，鍛造機械加工。2，熱(re)軋(ya)機械加工

4，檢測(ce)(ce)方式：可根據客戶需要做射線(xian)檢測(ce)(ce)，著色，探傷實驗等(deng)檢測(ce)(ce)。

6，生產(chan)牌號(hao)：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價(jia)格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

 ;   A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋機械加(jia)工：鈦(tai)錠檢測(ce)—熱軋—消除加(jia)工硬化退火—機械加(jia)工—消除應力退火-內外(wai)表面機械加(jia)工—尺寸檢測(ce)—性能檢測(ce)—標識入(ru)庫

9，應用(yong)(yong)范圍：產(chan)品(pin)廣泛用(yong)(yong)于(yu)石(shi)油鉆桿，石(shi)油探測(ce)，石(shi)油鉆井平臺，真空鍍膜，設備軸類加工(gong)，標準件緊固(gu)件原材料(liao)，汽(qi)車(che)摩托車(che)手(shou)機配件，體育用(yong)(yong)品(pin)加工(gong)，異形(xing)件加工(gong)，工(gong)業設(she)備配件，燃(ran)氣(qi)鉆探設(she)備等耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐(fu)蝕領域。

10，產量，月10噸

11，最少起訂(ding)量5千克

12，供貨狀態：退(tui)火態（M） 熱(re)加工(gong)狀態（R） 冷加工(gong)狀態（Y）(退(tui)火，超生波探傷)

13，生產方式：鍛造 熱軋

14，型號(hao)：磨光鈦棒，車光鈦棒

15，鈦棒的(de)(de)公(gong)差：鈦棒的(de)(de)公(gong)差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點(dian)：高(gao)強(qiang)度(du)，高(gao)塑性，耐高(gao)壓(ya)，耐磨，耐腐(fu)蝕性能良好，機械(xie)加工(gong)性能良好，加工(gong)工(gong)藝成熟，抗拉強(qiang)度(du)高(gao)  ，比強(qiang)度(du)高(gao)。