產品介(jie)紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執(zhi)行(xing)標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生(sheng)產(chan)方式：1，鍛造機械(xie)加工(gong)。2，熱軋機械(xie)加工(gong)

4，檢測方(fang)式：可根據客戶需要做射線(xian)檢測，著色(se)，探傷實驗等(deng)檢測。

6，生產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間(jian) TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工藝(yi)：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱(re)軋(ya)機械加工：鈦(tai)錠檢(jian)測—熱(re)軋(ya)—消(xiao)除加工硬(ying)化退(tui)火—機械加工—消(xiao)除應(ying)力退(tui)火-內外表(biao)面機械加工—尺寸檢(jian)測—性能(neng)檢(jian)測—標識入庫

9，應用(yong)范圍：產品廣泛用(yong)于(yu)石油(you)鉆(zhan)桿，石油(you)探測，石油(you)鉆(zhan)井(jing)平臺，真空鍍膜(mo)，設備軸(zhou)類(lei)加(jia)工，標準件(jian)緊固(gu)件(jian)原材料，汽車(che)摩托車(che)手機配件(jian)，體育用(yong)品加(jia)工，異形件加工(gong)，工(gong)業設備(bei)配(pei)件，燃氣鉆(zhan)探(tan)設備(bei)等耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕領域。

10，產量，月10噸

11，最少(shao)起訂量(liang)5千克(ke)

12，供貨狀態：退火(huo)態（M） 熱加工狀態（R） 冷加工狀態（Y）(退火(huo)，超(chao)生波探傷(shang))

13，生產方式(shi)：鍛造 熱軋

14，型(xing)號：磨光鈦棒，車光鈦棒

15，鈦棒的公差(cha)：鈦棒的公差(cha)為：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點：高(gao)強度，高(gao)塑(su)性(xing)，耐(nai)高(gao)壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)良(liang)好(hao)，機械加工性(xing)能(neng)良(liang)好(hao)，加工工藝成熟，抗拉強度高(gao)  ，比強度高(gao)。