產品介(jie)紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒(bang)的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式(shi)：1，鍛造機械(xie)加(jia)工。2，熱軋機械(xie)加(jia)工

4，檢測方式：可(ke)根據客(ke)戶(hu)需要做射(she)線檢測，著色(se)，探傷實驗(yan)等檢測。

6，生產牌號(hao)：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

 ;   A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間(jian)）

8，棒(bang)的(de)生產(chan)工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋機(ji)械加(jia)工：鈦錠檢(jian)測—熱軋—消除加(jia)工硬化退(tui)火—機(ji)械加(jia)工—消除應力退(tui)火-內外表面機(ji)械加(jia)工—尺寸檢(jian)測—性能(neng)檢(jian)測—標(biao)識入庫

9，應用(yong)范圍：產品廣(guang)泛用(yong)于石油(you)(you)鉆桿，石油(you)(you)探測，石油(you)(you)鉆井平臺，真空鍍膜，設備軸類加工(gong)，標準件(jian)緊固件(jian)原材料(liao)，汽車摩托(tuo)車手機配(pei)件(jian)，體育用(yong)品加工(gong)，異形(xing)件加工(gong)，工(gong)業(ye)設備配(pei)件，燃氣鉆探設備等耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕領域。

10，產(chan)量，月10噸

11，最少起訂量5千克

12，供貨狀(zhuang)態(tai)：退(tui)火(huo)態(tai)（M） 熱(re)加工狀(zhuang)態(tai)（R） 冷(leng)加工狀(zhuang)態(tai)（Y）(退(tui)火(huo)，超生波探傷)

13，生(sheng)產方(fang)式：鍛造 熱軋

14，型(xing)號：磨光鈦(tai)棒，車光鈦(tai)棒

15，鈦(tai)棒的(de)公差：鈦(tai)棒的(de)公差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特點：高強(qiang)度(du)，高塑性(xing)，耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕性(xing)能良好，機械加工性(xing)能良好，加工工藝(yi)成熟，抗拉強(qiang)度(du)高  ，比強(qiang)度(du)高。