產品介(jie)紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方(fang)式：1，鍛造機械加(jia)工(gong)。2，熱軋機械加(jia)工(gong)

4，檢測方式：可根據客(ke)戶需要做(zuo)射(she)線(xian)檢測，著色(se)，探傷實驗等檢測。

6，生(sheng)產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價(jia)格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產(chan)工藝(yi)：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱(re)軋(ya)機械(xie)加(jia)工(gong)：鈦錠檢(jian)(jian)測(ce)—熱(re)軋(ya)—消(xiao)除加(jia)工(gong)硬化(hua)退火—機械(xie)加(jia)工(gong)—消(xiao)除應力退火-內外表面機械(xie)加(jia)工(gong)—尺寸檢(jian)(jian)測(ce)—性能檢(jian)(jian)測(ce)—標識入庫

9，應用(yong)范(fan)圍：產品廣泛用(yong)于石油(you)鉆桿(gan)，石油(you)探(tan)測，石油(you)鉆井平(ping)臺，真空鍍膜(mo)，設備軸類加工(gong)，標準件(jian)(jian)緊固件(jian)(jian)原材料，汽(qi)車摩(mo)托車手機配件(jian)(jian)，體(ti)育(yu)用(yong)品加工(gong)，異形件加工(gong)，工(gong)業設(she)備(bei)配件，燃氣鉆(zhan)探(tan)設(she)備(bei)等耐高壓(ya)，耐磨(mo)，耐腐蝕領域。

10，產(chan)量(liang)，月(yue)10噸(dun)

11，最少起(qi)訂量5千克

12，供貨狀態：退(tui)火(huo)態（M） 熱(re)加(jia)工狀態（R） 冷加(jia)工狀態（Y）(退(tui)火(huo)，超生波探(tan)傷(shang))

13，生產方式：鍛造 熱軋

14，型(xing)號：磨光(guang)鈦棒，車光(guang)鈦棒

15，鈦棒(bang)(bang)的公差：鈦棒(bang)(bang)的公差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點：高(gao)強度(du)(du)，高(gao)塑性，耐(nai)(nai)(nai)高(gao)壓，耐(nai)(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)性能良好(hao)，機械加工性能良好(hao)，加工工藝成熟(shu)，抗(kang)拉強度(du)(du)高(gao)  ，比(bi)強度(du)(du)高(gao)。