產品介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒(bang)的執行標(biao)準(zhun)： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛造機械加工。2，熱軋機械加工

4，檢測方式：可根據客戶需要做射線檢測，著色，探傷(shang)實(shi)驗等檢測。

6，生產牌號(hao)：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋機(ji)械加工(gong)：鈦錠檢測(ce)—熱軋—消(xiao)(xiao)除加工(gong)硬化退(tui)火—機(ji)械加工(gong)—消(xiao)(xiao)除應力退(tui)火-內(nei)外表面機(ji)械加工(gong)—尺(chi)寸檢測(ce)—性能檢測(ce)—標識入庫

9，應用(yong)(yong)范圍：產品廣泛(fan)用(yong)(yong)于石(shi)油鉆(zhan)桿，石(shi)油探測，石(shi)油鉆(zhan)井平臺，真(zhen)空鍍膜(mo)，設備軸(zhou)類(lei)加(jia)工(gong)，標準件(jian)(jian)緊固件(jian)(jian)原材料，汽車摩托(tuo)車手(shou)機配(pei)件(jian)(jian)，體育用(yong)(yong)品加(jia)工(gong)，異形件加(jia)工(gong)，工(gong)業(ye)設備配(pei)件，燃氣鉆探設備等(deng)耐(nai)高壓(ya)，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐蝕領域。

10，產量，月10噸(dun)

11，最少(shao)起訂(ding)量5千克(ke)

12，供貨(huo)狀態(tai)(tai)：退火(huo)態(tai)(tai)（M） 熱加(jia)工狀態(tai)(tai)（R） 冷加(jia)工狀態(tai)(tai)（Y）(退火(huo)，超生波探傷)

13，生產方式：鍛造 熱軋

14，型(xing)號：磨(mo)光(guang)鈦棒，車光(guang)鈦棒

15，鈦(tai)棒(bang)的公(gong)差：鈦(tai)棒(bang)的公(gong)差為(wei)：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點：高強度，高塑性(xing)，耐(nai)(nai)高壓(ya)，耐(nai)(nai)磨(mo)，耐(nai)(nai)腐蝕性(xing)能(neng)良好(hao)，機(ji)械加工性(xing)能(neng)良好(hao)，加工工藝(yi)成(cheng)熟，抗拉(la)強度高  ，比強度高。