產(chan)品介(jie)紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產(chan)方式：1，鍛造機(ji)械加(jia)工。2，熱軋機(ji)械加(jia)工

4，檢測(ce)方式(shi)：可根據客戶需要做射線檢測(ce)，著色(se)，探傷實驗等檢測(ce)。

6，生產牌(pai)號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間(jian) TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的(de)生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋機(ji)械(xie)加(jia)工：鈦錠(ding)檢測—熱軋—消(xiao)除(chu)加(jia)工硬化退(tui)火—機(ji)械(xie)加(jia)工—消(xiao)除(chu)應力退(tui)火-內外表面機(ji)械(xie)加(jia)工—尺(chi)寸檢測—性能檢測—標識入(ru)庫(ku)

9，應(ying)用(yong)范圍(wei)：產品(pin)廣泛用(yong)于石油(you)(you)鉆桿，石油(you)(you)探測，石油(you)(you)鉆井平臺，真空鍍膜(mo)，設備軸類加(jia)工，標準件(jian)緊固(gu)件(jian)原材料，汽車摩托車手機(ji)配(pei)件(jian)，體育(yu)用(yong)品(pin)加(jia)工，異形件加工，工業(ye)設備配件，燃氣鉆探設備等耐(nai)高壓(ya)，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕領(ling)域。

10，產量，月10噸(dun)

11，最少起(qi)訂(ding)量(liang)5千克

12，供貨狀(zhuang)態(tai)(tai)：退火(huo)態(tai)(tai)（M） 熱加工(gong)狀(zhuang)態(tai)(tai)（R） 冷(leng)加工(gong)狀(zhuang)態(tai)(tai)（Y）(退火(huo)，超生波探傷(shang))

13，生產方式：鍛(duan)造(zao) 熱軋

14，型號：磨光鈦(tai)棒(bang)，車(che)光鈦(tai)棒(bang)

15，鈦棒(bang)的公差：鈦棒(bang)的公差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特點：高強(qiang)度(du)，高塑性(xing)，耐(nai)(nai)高壓，耐(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)良好，機械加(jia)工性(xing)能(neng)良好，加(jia)工工藝(yi)成熟(shu)，抗拉強(qiang)度(du)高  ，比強(qiang)度(du)高。