1，鈦及鈦合金環規格：    

外(wai)徑φ（200~400）*內徑φ（100~300）*高度（20~120）

外(wai)徑φ（400~700）*內徑φ（150~500）*高度(du)（40~250）

外徑φ（700~1500）*內(nei)徑φ（300~1200）*高度（40~1000）

2，生產方式：自由鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊(han)接

3，檢測方(fang)式：可根(gen)據客戶需(xu)要做射(she)線檢測，著色，探傷，水壓(ya)實驗等檢測。

4，執行標準：GB/T2965-2010  ASTM B381， ASTM B348,  ASTM B367,等(deng)

5，生產(chan)牌號(hao)：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

6, 價格區間 TA1,TA2,TA3,GR1,GR2(100-130),TA9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（150-500之(zhi)間）

7，生產工藝，

（1）鍛造：鈦錠檢測—自由鍛造—消除加工硬化退火機械加工—消除應力退火-精鍛--內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2）模鍛：鈦錠檢測—模具鍛造—消除加工硬化退火—機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（3） 旋鍛(duan)：鈦錠檢(jian)測(ce)—消除(chu)加(jia)工硬化退(tui)火(huo)—機(ji)械加(jia)工—消除(chu)應力退(tui)火(huo)-內外表面機(ji)械加(jia)工—尺寸檢(jian)測(ce)—性(xing)能檢(jian)測(ce)—標識入庫

（4）焊接環：坯料檢測——拼接—--焊接—校型--消除加工硬化退火—機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

8，應用范圍(wei)：產品廣泛用于石油鉆(zhan)桿，石油探測，石油鉆(zhan)井平臺，真(zhen)空鍍膜管材，礦山(shan)設備，煤(mei)化工設備，耐(nai)(nai)(nai)(nai)壓設備配(pei)(pei)件(jian)(jian)(jian)，耐(nai)(nai)(nai)(nai)高溫設備配(pei)(pei)件(jian)(jian)(jian)，深海探測設備配(pei)(pei)件(jian)(jian)(jian)，耐(nai)(nai)(nai)(nai)磨設備配(pei)(pei)件(jian)(jian)(jian)，耐(nai)(nai)(nai)(nai)腐蝕設備配(pei)(pei)件(jian)(jian)(jian)，燃氣鉆(zhan)探設備等耐(nai)(nai)(nai)(nai)高壓，耐(nai)(nai)(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)(nai)(nai)腐蝕領(ling)域。

9，產(chan)量，月10噸

10，最少起訂(ding)量5千克

11，供貨狀態：退(tui)火態

12，生產工藝（方式）：鍛造，機(ji)械加工

13，型(xing)號：焊環，密封環，鍛(duan)造環

12.，特點：高強(qiang)(qiang)度，高塑性(xing)，耐高壓，耐磨(mo)，耐腐蝕(shi)性(xing)能良(liang)好，機(ji)械加(jia)工性(xing)能良(liang)好，加(jia)工工藝成熟，抗拉強(qiang)(qiang)度高，比(bi)強(qiang)(qiang)度高。