產品介(jie)紹(shao)

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行(xing)標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產(chan)方(fang)式：1，鍛造機械加工(gong)。2，熱軋機械加工(gong)

4，檢測方式：可根據客戶需(xu)要做射線檢測，著色(se)，探(tan)傷實驗等檢測。

6，生產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價(jia)格(ge)區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間(jian)）

8，棒(bang)的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋(ya)機(ji)(ji)械加(jia)工(gong)：鈦錠(ding)檢測—熱軋(ya)—消除(chu)加(jia)工(gong)硬化退火—機(ji)(ji)械加(jia)工(gong)—消除(chu)應力退火-內外(wai)表面機(ji)(ji)械加(jia)工(gong)—尺寸檢測—性能檢測—標識(shi)入庫

9，應用范圍：產品廣泛用于(yu)石(shi)油(you)鉆(zhan)桿，石(shi)油(you)探測，石(shi)油(you)鉆(zhan)井平臺，真空鍍膜，設備軸類加(jia)(jia)工，標(biao)準件緊固件原材料(liao)，汽車摩托車手機配件，體(ti)育(yu)用品加(jia)(jia)工，異(yi)形(xing)件(jian)加工(gong)，工(gong)業設備配(pei)件(jian)，燃氣鉆探(tan)設備等耐高壓，耐磨(mo)，耐腐蝕(shi)領(ling)域。

10，產量，月(yue)10噸(dun)

11，最(zui)少起訂量5千克(ke)

12，供貨狀(zhuang)態(tai)：退火(huo)(huo)態(tai)（M） 熱(re)加(jia)工狀(zhuang)態(tai)（R） 冷加(jia)工狀(zhuang)態(tai)（Y）(退火(huo)(huo)，超生波探傷)

13，生產方式：鍛造 熱軋

14，型(xing)號：磨(mo)光(guang)鈦(tai)棒，車光(guang)鈦(tai)棒

15，鈦棒的(de)公差(cha)：鈦棒的(de)公差(cha)為(wei)：H11  H9  H7  H6 。

16，特點：高(gao)強(qiang)度(du)，高(gao)塑(su)性，耐(nai)(nai)高(gao)壓，耐(nai)(nai)磨(mo)，耐(nai)(nai)腐蝕性能良好，機械加工(gong)性能良好，加工(gong)工(gong)藝成熟，抗拉強(qiang)度(du)高(gao)  ，比強(qiang)度(du)高(gao)。