產(chan)品(pin)介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦(tai)棒的(de)執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛造機械加工(gong)。2，熱軋機械加工(gong)

4，檢測(ce)(ce)方式：可根據客戶需要(yao)做(zuo)射線(xian)檢測(ce)(ce)，著色，探(tan)傷實(shi)驗(yan)等(deng)檢測(ce)(ce)。

6，生產牌(pai)號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7，價(jia)格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋機械加工：鈦錠(ding)檢測(ce)—熱軋—消(xiao)除加工硬化退(tui)火—機械加工—消(xiao)除應力退(tui)火-內(nei)外表面機械加工—尺寸檢測(ce)—性(xing)能檢測(ce)—標識入庫

9，應用范圍：產(chan)品廣泛用于(yu)石油鉆(zhan)桿，石油探測，石油鉆(zhan)井(jing)平臺，真(zhen)空鍍膜，設備軸類加工，標準件緊固件原(yuan)材料，汽車(che)摩托車(che)手機配件，體育用品加工，異形件加工(gong)，工(gong)業(ye)設備配件，燃氣鉆探設備等耐高壓，耐磨，耐腐蝕領域(yu)。

10，產(chan)量，月10噸

11，最少起訂量5千克

12，供(gong)貨狀態(tai)(tai)：退(tui)火態(tai)(tai)（M） 熱加工狀態(tai)(tai)（R） 冷(leng)加工狀態(tai)(tai)（Y）(退(tui)火，超生波(bo)探傷)

13，生產方式(shi)：鍛造(zao) 熱軋

14，型號：磨光鈦棒(bang)(bang)，車(che)光鈦棒(bang)(bang)

15，鈦棒的公(gong)差(cha)：鈦棒的公(gong)差(cha)為：H11  H9  H7  H6 。

16，特點(dian)：高(gao)強(qiang)(qiang)度，高(gao)塑性(xing)，耐(nai)高(gao)壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)能良好，機械加工性(xing)能良好，加工工藝成熟，抗(kang)拉強(qiang)(qiang)度高(gao)  ，比強(qiang)(qiang)度高(gao)。