產品介(jie)紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生(sheng)產方式：1，鍛(duan)造機械加工。2，熱軋機械加工

4，檢(jian)測(ce)方式：可根據客戶需要做(zuo)射線檢(jian)測(ce)，著色，探傷實驗等檢(jian)測(ce)。

6，生產牌(pai)號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間(jian) TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生(sheng)產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱(re)軋機械加工：鈦錠檢測—熱(re)軋—消除(chu)加工硬化退火—機械加工—消除(chu)應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識(shi)入庫

9，應用范圍：產(chan)品廣泛用于石油鉆(zhan)桿(gan)，石油探測，石油鉆(zhan)井(jing)平(ping)臺，真空(kong)鍍膜，設備軸類加(jia)工，標準件(jian)緊固(gu)件(jian)原材料，汽車(che)摩托車(che)手機配件(jian)，體育(yu)用品加(jia)工，異形(xing)件加工，工業設備配(pei)件，燃氣鉆探設備等耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐(fu)蝕領域。

10，產量，月10噸

11，最(zui)少起訂量5千克

12，供貨(huo)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)：退(tui)火態(tai)（M） 熱加(jia)工狀(zhuang)(zhuang)態(tai)（R） 冷加(jia)工狀(zhuang)(zhuang)態(tai)（Y）(退(tui)火，超生波探傷)

13，生產方式：鍛造 熱軋

14，型號(hao)：磨(mo)光(guang)鈦棒(bang)，車光(guang)鈦棒(bang)

15，鈦(tai)棒(bang)的公(gong)差：鈦(tai)棒(bang)的公(gong)差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點：高強度，高塑(su)性，耐(nai)高壓，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐蝕性能良好，機(ji)械加(jia)工性能良好，加(jia)工工藝成(cheng)熟，抗拉強度高  ，比強度高。