產品介(jie)紹(shao)

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方(fang)式：1，鍛造機械加工。2，熱軋機械加工

4，檢測方式：可根據客戶需要做(zuo)射(she)線檢測，著色，探(tan)傷實驗等檢測。

6，生產(chan)牌(pai)號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價(jia)格區(qu)間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

   ; A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工(gong)藝(yi)：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋機械(xie)加工(gong)(gong)：鈦錠(ding)檢測—熱軋—消除(chu)加工(gong)(gong)硬化退(tui)火(huo)—機械(xie)加工(gong)(gong)—消除(chu)應力退(tui)火(huo)-內外(wai)表面機械(xie)加工(gong)(gong)—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

9，應用范圍：產品廣泛用于石油(you)(you)鉆桿，石油(you)(you)探測，石油(you)(you)鉆井平臺，真空(kong)鍍膜(mo)，設備軸(zhou)類加(jia)工，標準件緊固件原(yuan)材料，汽車摩托車手(shou)機(ji)配件，體育(yu)用品加(jia)工，異形件(jian)加工，工業設備配件(jian)，燃氣(qi)鉆探(tan)設備等耐高壓，耐磨，耐腐蝕(shi)領域。

10，產量，月10噸

11，最少起訂(ding)量5千克

12，供貨狀態(tai)：退(tui)火態(tai)（M） 熱(re)加(jia)工狀態(tai)（R） 冷加(jia)工狀態(tai)（Y）(退(tui)火，超生波探傷)

13，生產方(fang)式：鍛造 熱軋

14，型號：磨光(guang)鈦(tai)棒(bang)，車(che)光(guang)鈦(tai)棒(bang)

15，鈦棒的公差：鈦棒的公差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特點(dian)：高(gao)強度(du)，高(gao)塑性(xing)，耐高(gao)壓(ya)，耐磨，耐腐蝕性(xing)能良好，機械加工(gong)性(xing)能良好，加工(gong)工(gong)藝成熟，抗拉強度(du)高(gao)  ，比強度(du)高(gao)。