產品介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒(bang)的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生(sheng)產(chan)方式：1，鍛(duan)造機(ji)械加(jia)工。2，熱(re)軋機(ji)械加(jia)工

4，檢測方式：可根據客戶需要做射線檢測，著色，探(tan)傷實驗等檢測。

6，生產(chan)牌號(hao)：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工藝(yi)：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋(ya)機(ji)械(xie)加(jia)工：鈦錠檢測—熱軋(ya)—消除加(jia)工硬化退(tui)火(huo)—機(ji)械(xie)加(jia)工—消除應(ying)力退(tui)火(huo)-內(nei)外表(biao)面機(ji)械(xie)加(jia)工—尺寸(cun)檢測—性(xing)能檢測—標(biao)識(shi)入(ru)庫

9，應(ying)用(yong)范圍：產品廣泛用(yong)于石油鉆(zhan)桿，石油探(tan)測，石油鉆(zhan)井平臺(tai)，真空鍍膜，設備(bei)軸類加(jia)工，標準件緊(jin)固(gu)件原材料(liao)，汽車(che)摩托車(che)手機配件，體(ti)育用(yong)品加(jia)工，異形件加工(gong)，工(gong)業設備(bei)配(pei)件，燃氣(qi)鉆探設備(bei)等(deng)耐(nai)高壓(ya)，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐蝕領域(yu)。

10，產量，月10噸

11，最少起訂量5千克

12，供貨狀(zhuang)態(tai)：退(tui)火態(tai)（M） 熱加(jia)工狀(zhuang)態(tai)（R） 冷加(jia)工狀(zhuang)態(tai)（Y）(退(tui)火，超(chao)生波探傷)

13，生產方式(shi)：鍛造 熱軋

14，型號：磨光(guang)鈦棒(bang)，車光(guang)鈦棒(bang)

15，鈦(tai)棒(bang)的公差：鈦(tai)棒(bang)的公差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特點(dian)：高(gao)強(qiang)(qiang)度(du)，高(gao)塑性(xing)，耐(nai)高(gao)壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)良好，機械加(jia)工(gong)性(xing)能(neng)良好，加(jia)工(gong)工(gong)藝成(cheng)熟，抗(kang)拉強(qiang)(qiang)度(du)高(gao)  ，比強(qiang)(qiang)度(du)高(gao)。