產(chan)品(pin)介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛(duan)造機械加(jia)工。2，熱軋機械加(jia)工

4，檢測(ce)方(fang)式：可根據客戶需(xu)要(yao)做射線檢測(ce)，著色，探傷實(shi)驗等(deng)檢測(ce)。

6，生產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價(jia)格區間(jian) TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產(chan)工藝(yi)：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱(re)軋機(ji)械(xie)加工(gong)：鈦錠檢測—熱(re)軋—消(xiao)除加工(gong)硬(ying)化退火—機(ji)械(xie)加工(gong)—消(xiao)除應力退火-內外表面機(ji)械(xie)加工(gong)—尺寸(cun)檢測—性能檢測—標識入庫

9，應用(yong)范圍：產(chan)品廣泛用(yong)于石油鉆桿，石油探測，石油鉆井平臺，真空(kong)鍍膜，設(she)備軸(zhou)類加工(gong)，標準件緊固件原材料，汽車(che)摩托車(che)手(shou)機配(pei)件，體(ti)育(yu)用(yong)品加工(gong)，異形件(jian)加(jia)工(gong)，工(gong)業(ye)設備(bei)配件(jian)，燃氣鉆探設備(bei)等耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕領(ling)域(yu)。

10，產(chan)量，月10噸(dun)

11，最少起(qi)訂量(liang)5千克

12，供貨狀(zhuang)(zhuang)態(tai)：退(tui)(tui)火態(tai)（M） 熱加工狀(zhuang)(zhuang)態(tai)（R） 冷加工狀(zhuang)(zhuang)態(tai)（Y）(退(tui)(tui)火，超生波探傷)

13，生(sheng)產方式：鍛造 熱軋

14，型號：磨光(guang)鈦棒(bang)，車(che)光(guang)鈦棒(bang)

15，鈦棒的(de)公(gong)差：鈦棒的(de)公(gong)差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特點：高強(qiang)(qiang)度，高塑性，耐高壓，耐磨，耐腐蝕性能良好，機(ji)械加工性能良好，加工工藝(yi)成熟，抗拉(la)強(qiang)(qiang)度高  ，比強(qiang)(qiang)度高。