產品(pin)介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛造機(ji)械加(jia)工(gong)(gong)。2，熱軋(ya)機(ji)械加(jia)工(gong)(gong)

4，檢測方(fang)式：可根據客戶需要做(zuo)射線檢測，著色，探傷實驗等(deng)檢測。

6，生產牌(pai)號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價(jia)格區(qu)間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生(sheng)產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱(re)軋機械加(jia)工(gong)(gong)：鈦錠(ding)檢測—熱(re)軋—消(xiao)除加(jia)工(gong)(gong)硬化退(tui)火—機械加(jia)工(gong)(gong)—消(xiao)除應力(li)退(tui)火-內(nei)外表面機械加(jia)工(gong)(gong)—尺寸檢測—性能檢測—標識入(ru)庫

9，應(ying)用范圍：產品廣(guang)泛用于石油鉆桿(gan)，石油探測，石油鉆井平臺，真(zhen)空鍍膜(mo)，設備軸類加工，標準(zhun)件緊固件原材料(liao)，汽車摩(mo)托(tuo)車手機配件，體育(yu)用品加工，異形件(jian)加工，工業設備(bei)配件(jian)，燃氣鉆探設備(bei)等(deng)耐(nai)高壓，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐(fu)蝕領(ling)域(yu)。

10，產量，月10噸

11，最少起(qi)訂量5千克

12，供貨狀態(tai)：退火態(tai)（M） 熱加工狀態(tai)（R） 冷加工狀態(tai)（Y）(退火，超生(sheng)波(bo)探(tan)傷)

13，生產方式：鍛造 熱軋

14，型號：磨光鈦棒，車光鈦棒

15，鈦棒的公(gong)差(cha)：鈦棒的公(gong)差(cha)為：H11  H9  H7  H6 。

16，特點：高強度，高塑性，耐高壓，耐磨，耐腐(fu)蝕性能良好，機械加工性能良好，加工工藝成熟，抗拉強度高  ，比強度高。