產(chan)品介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒(bang)的執(zhi)行(xing)標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式(shi)：1，鍛造(zao)機(ji)械(xie)加工。2，熱軋機(ji)械(xie)加工

4，檢(jian)測方(fang)式：可根據客戶需要(yao)做射線檢(jian)測，著(zhu)色，探傷實驗等檢(jian)測。

6，生產(chan)牌(pai)號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區(qu)間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋機械加(jia)工(gong)(gong)：鈦(tai)錠檢測—熱軋—消除加(jia)工(gong)(gong)硬化退火(huo)—機械加(jia)工(gong)(gong)—消除應力退火(huo)-內外表面機械加(jia)工(gong)(gong)—尺(chi)寸檢測—性(xing)能(neng)檢測—標識入庫(ku)

9，應用范圍：產品(pin)廣泛用于(yu)石(shi)(shi)油鉆桿(gan)，石(shi)(shi)油探測，石(shi)(shi)油鉆井平臺，真空鍍(du)膜，設備軸類加工(gong)，標準件緊固件原材料(liao)，汽車(che)摩托車(che)手機配件，體育用品(pin)加工(gong)，異形(xing)件加工，工業(ye)設備配件，燃氣鉆探設備等耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕領域。

10，產量(liang)，月10噸

11，最少起(qi)訂量5千克(ke)

12，供貨狀態：退(tui)火態（M） 熱加工狀態（R） 冷加工狀態（Y）(退(tui)火，超生波探傷)

13，生產方式：鍛造 熱(re)軋

14，型號：磨光(guang)鈦棒，車光(guang)鈦棒

15，鈦棒(bang)的(de)公差(cha)：鈦棒(bang)的(de)公差(cha)為：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點(dian)：高強(qiang)(qiang)度(du)，高塑性(xing)，耐高壓，耐磨，耐腐(fu)蝕性(xing)能(neng)良好，機械加工性(xing)能(neng)良好，加工工藝成熟，抗拉強(qiang)(qiang)度(du)高  ，比強(qiang)(qiang)度(du)高。