產品介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒(bang)的執行標準(zhun)： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛造機械(xie)(xie)加工。2，熱軋機械(xie)(xie)加工

4，檢測方式：可根據客戶(hu)需要做(zuo)射線檢測，著色，探(tan)傷實驗等檢測。

6，生產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之(zhi)間）

8，棒(bang)的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋(ya)機(ji)械(xie)加(jia)工(gong)：鈦錠檢測—熱軋(ya)—消除加(jia)工(gong)硬化(hua)退(tui)火—機(ji)械(xie)加(jia)工(gong)—消除應力退(tui)火-內外表面機(ji)械(xie)加(jia)工(gong)—尺(chi)寸檢測—性能檢測—標(biao)識(shi)入庫

9，應用(yong)范圍：產品廣泛用(yong)于(yu)石(shi)油(you)鉆桿，石(shi)油(you)探測，石(shi)油(you)鉆井(jing)平臺，真空(kong)鍍膜(mo)，設備軸類(lei)加(jia)工，標準件(jian)緊固件(jian)原材料(liao)，汽(qi)車摩托車手機(ji)配件(jian)，體育用(yong)品加(jia)工，異形(xing)件加工，工業設備配(pei)件，燃氣鉆探設備等耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕(shi)領域。

10，產量，月10噸

11，最少起訂量(liang)5千克

12，供貨狀(zhuang)態(tai)(tai)：退(tui)火態(tai)(tai)（M） 熱加工狀(zhuang)態(tai)(tai)（R） 冷(leng)加工狀(zhuang)態(tai)(tai)（Y）(退(tui)火，超(chao)生波探傷)

13，生產方式：鍛(duan)造 熱軋

14，型號：磨光(guang)鈦(tai)棒(bang)，車(che)光(guang)鈦(tai)棒(bang)

15，鈦(tai)棒的公(gong)差：鈦(tai)棒的公(gong)差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特點：高(gao)強(qiang)度，高(gao)塑性，耐高(gao)壓，耐磨，耐腐蝕(shi)性能良好，機械(xie)加(jia)(jia)工(gong)性能良好，加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝成熟，抗拉強(qiang)度高(gao)  ，比強(qiang)度高(gao)。