產(chan)品介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方(fang)式：1，鍛造機械加(jia)工。2，熱軋機械加(jia)工

4，檢(jian)測方式：可根據客戶需要做射線檢(jian)測，著(zhu)色，探(tan)傷實驗等檢(jian)測。

6，生產牌(pai)號(hao)：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒(bang)的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋機(ji)械加(jia)工：鈦錠檢測(ce)—熱軋—消除加(jia)工硬化退火—機(ji)械加(jia)工—消除應力(li)退火-內外表面機(ji)械加(jia)工—尺寸檢測(ce)—性能檢測(ce)—標(biao)識入(ru)庫

9，應用范圍：產品(pin)廣泛用于石油鉆(zhan)桿，石油探(tan)測，石油鉆(zhan)井平臺，真空鍍膜，設備軸(zhou)類(lei)加(jia)工，標(biao)準(zhun)件(jian)緊固件(jian)原(yuan)材料，汽車摩托(tuo)車手機(ji)配件(jian)，體育用品(pin)加(jia)工，異形(xing)件(jian)加工，工業設備(bei)配件(jian)，燃氣鉆探(tan)設備(bei)等耐(nai)高壓(ya)，耐(nai)磨，耐(nai)腐(fu)蝕領域。

10，產量，月10噸(dun)

11，最少起訂量5千(qian)克(ke)

12，供貨狀(zhuang)態(tai)：退火態(tai)（M） 熱加工(gong)狀(zhuang)態(tai)（R） 冷加工(gong)狀(zhuang)態(tai)（Y）(退火，超生波探傷)

13，生產(chan)方式：鍛造(zao) 熱(re)軋(ya)

14，型(xing)號：磨(mo)光鈦棒(bang)(bang)，車光鈦棒(bang)(bang)

15，鈦(tai)棒(bang)的公差(cha)(cha)：鈦(tai)棒(bang)的公差(cha)(cha)為：H11  H9  H7  H6 。

16，特點：高(gao)強度，高(gao)塑(su)性(xing)，耐(nai)高(gao)壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)良(liang)好，機械加工(gong)性(xing)能(neng)良(liang)好，加工(gong)工(gong)藝成(cheng)熟(shu)，抗拉(la)強度高(gao)  ，比強度高(gao)。