產品介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的(de)執(zhi)行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方(fang)式：1，鍛造(zao)機械加工。2，熱軋機械加工

4，檢測(ce)(ce)方式：可根據客戶需要做射線檢測(ce)(ce)，著色，探傷實(shi)驗等檢測(ce)(ce)。

6，生產牌號(hao)：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間(jian) TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間(jian)）

8，棒的生產(chan)工藝(yi)：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋(ya)機(ji)械加(jia)(jia)工：鈦錠檢測(ce)—熱軋(ya)—消(xiao)除加(jia)(jia)工硬化退火—機(ji)械加(jia)(jia)工—消(xiao)除應力(li)退火-內外表面(mian)機(ji)械加(jia)(jia)工—尺寸檢測(ce)—性(xing)能檢測(ce)—標(biao)識入庫

9，應用范(fan)圍：產品廣泛(fan)用于石油(you)(you)鉆桿，石油(you)(you)探測(ce)，石油(you)(you)鉆井平臺，真空鍍膜，設備(bei)軸類加工(gong)(gong)，標準件緊固(gu)件原材料，汽車摩托車手(shou)機配件，體(ti)育用品加工(gong)(gong)，異(yi)形件加(jia)工(gong)，工(gong)業設備(bei)配件，燃氣鉆探設備(bei)等耐(nai)高(gao)壓(ya)，耐(nai)磨，耐(nai)腐(fu)蝕領域。

10，產量，月(yue)10噸

11，最少起訂(ding)量5千(qian)克

12，供(gong)貨狀(zhuang)態(tai)(tai)：退火態(tai)(tai)（M） 熱(re)加工狀(zhuang)態(tai)(tai)（R） 冷加工狀(zhuang)態(tai)(tai)（Y）(退火，超生波探傷)

13，生產方(fang)式：鍛(duan)造(zao) 熱軋

14，型號：磨(mo)光(guang)鈦棒，車光(guang)鈦棒

15，鈦(tai)棒(bang)的(de)公(gong)差：鈦(tai)棒(bang)的(de)公(gong)差為：H11  H9  ;H7  H6 。

16，特(te)點：高強(qiang)(qiang)度，高塑性(xing)，耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕性(xing)能(neng)良好，機械加(jia)工性(xing)能(neng)良好，加(jia)工工藝成(cheng)熟(shu)，抗拉(la)強(qiang)(qiang)度高  ，比強(qiang)(qiang)度高。