產品介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的(de)執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產(chan)方(fang)式：1，鍛造機械加工。2，熱軋機械加工

4，檢(jian)測(ce)方(fang)式(shi)：可根據客戶需要做射線檢(jian)測(ce)，著色(se)，探傷實驗等(deng)檢(jian)測(ce)。

6，生產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價(jia)格區間(jian) TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋(ya)機(ji)械加(jia)工：鈦錠(ding)檢(jian)測(ce)—熱軋(ya)—消(xiao)除(chu)加(jia)工硬化退(tui)火—機(ji)械加(jia)工—消(xiao)除(chu)應力退(tui)火-內外(wai)表面機(ji)械加(jia)工—尺寸檢(jian)測(ce)—性能檢(jian)測(ce)—標識入庫

9，應用(yong)范(fan)圍：產品(pin)廣泛用(yong)于石油鉆(zhan)桿，石油探測，石油鉆(zhan)井平(ping)臺，真空鍍膜，設(she)備(bei)軸類加工，標準件(jian)緊固件(jian)原材(cai)料，汽車摩托車手機配件(jian)，體育用(yong)品(pin)加工，異形(xing)件加工，工業(ye)設備配(pei)件，燃(ran)氣鉆探設備等(deng)耐(nai)(nai)高壓，耐(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)腐蝕(shi)領域。

10，產量(liang)，月10噸(dun)

11，最少起訂量(liang)5千克

12，供貨(huo)狀態：退(tui)火態（M） 熱加工狀態（R） 冷加工狀態（Y）(退(tui)火，超生(sheng)波探傷(shang))

13，生產方式：鍛造(zao) 熱軋

14，型號：磨光(guang)鈦棒，車光(guang)鈦棒

15，鈦棒的公差：鈦棒的公差為(wei)：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點：高(gao)(gao)強(qiang)度，高(gao)(gao)塑(su)性(xing)，耐高(gao)(gao)壓(ya)，耐磨，耐腐蝕性(xing)能(neng)良(liang)好(hao)，機械加工性(xing)能(neng)良(liang)好(hao)，加工工藝成熟，抗拉強(qiang)度高(gao)(gao)  ，比強(qiang)度高(gao)(gao)。