產品介紹(shao)

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛造機械(xie)加工。2，熱軋機械(xie)加工

4，檢測方式：可根據客(ke)戶需要做(zuo)射線檢測，著色，探傷實(shi)驗等檢測。

6，生產牌(pai)號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價(jia)格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋機械(xie)加(jia)工(gong)：鈦錠(ding)檢(jian)測(ce)—熱軋—消除加(jia)工(gong)硬化退(tui)火(huo)(huo)—機械(xie)加(jia)工(gong)—消除應力退(tui)火(huo)(huo)-內外(wai)表面機械(xie)加(jia)工(gong)—尺寸(cun)檢(jian)測(ce)—性能檢(jian)測(ce)—標識入庫

9，應用(yong)范圍：產品廣泛(fan)用(yong)于石(shi)油鉆桿，石(shi)油探測(ce)，石(shi)油鉆井平臺，真空鍍(du)膜(mo)，設備軸類加(jia)工，標準(zhun)件緊固件原材(cai)料(liao)，汽車(che)摩(mo)托車(che)手機配件，體育用(yong)品加(jia)工，異形件加工，工業設(she)備(bei)配(pei)件，燃氣鉆探設(she)備(bei)等耐高壓，耐磨(mo)，耐腐蝕領域。

10，產量，月10噸

11，最少起訂(ding)量5千克

12，供(gong)貨(huo)狀(zhuang)態：退火態（M） 熱加工狀(zhuang)態（R） 冷加工狀(zhuang)態（Y）(退火，超生波探傷)

13，生產方式：鍛造 熱軋(ya)

14，型號(hao)：磨光(guang)鈦棒，車(che)光(guang)鈦棒

15，鈦(tai)棒的(de)公(gong)差(cha)：鈦(tai)棒的(de)公(gong)差(cha)為：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點(dian)：高強度(du)，高塑性(xing)，耐高壓，耐磨(mo)，耐腐蝕性(xing)能(neng)良好，機械加工性(xing)能(neng)良好，加工工藝成(cheng)熟，抗拉強度(du)高  ，比強度(du)高。