產品介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行標準(zhun)： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生(sheng)產方式：1，鍛造機械加(jia)工(gong)(gong)。2，熱軋機械加(jia)工(gong)(gong)

4，檢測(ce)方式(shi)：可(ke)根(gen)據(ju)客戶需要做射線檢測(ce)，著(zhu)色，探傷實驗(yan)等檢測(ce)。

6，生產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋(ya)機械加工：鈦錠(ding)檢(jian)測(ce)—熱軋(ya)—消除加工硬化退火—機械加工—消除應力退火-內(nei)外表(biao)面機械加工—尺寸檢(jian)測(ce)—性能檢(jian)測(ce)—標識入庫

9，應用范圍：產品廣泛用于石油鉆桿，石油探測，石油鉆井平臺，真空鍍膜，設備軸類加工(gong)(gong)，標準件緊(jin)固(gu)件原材料，汽(qi)車摩托車手機(ji)配件，體育用品加工(gong)(gong)，異(yi)形件加工，工業(ye)設(she)備配件，燃氣鉆(zhan)探設(she)備等耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕領域。

10，產量，月10噸

11，最少(shao)起訂量5千克

12，供(gong)貨(huo)狀態(tai)(tai)：退火態(tai)(tai)（M） 熱加工狀態(tai)(tai)（R） 冷(leng)加工狀態(tai)(tai)（Y）(退火，超生波探傷)

13，生(sheng)產方式：鍛(duan)造 熱軋

14，型號(hao)：磨光(guang)鈦棒(bang)，車光(guang)鈦棒(bang)

15，鈦棒的公(gong)差：鈦棒的公(gong)差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特點(dian)：高(gao)強(qiang)度(du)，高(gao)塑性(xing)，耐(nai)(nai)高(gao)壓，耐(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)腐蝕性(xing)能良好，機械加工(gong)性(xing)能良好，加工(gong)工(gong)藝成熟，抗拉強(qiang)度(du)高(gao)  ，比強(qiang)度(du)高(gao)。