產品介(jie)紹(shao)

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式(shi)：1，鍛造機(ji)械加工。2，熱軋機(ji)械加工

4，檢測(ce)(ce)方(fang)式：可根據客戶(hu)需要做射(she)線檢測(ce)(ce)，著色，探傷實驗等檢測(ce)(ce)。

6，生(sheng)產牌號(hao)：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價格區間(jian) TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工(gong)藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋(ya)機械加(jia)(jia)工(gong)(gong)：鈦錠(ding)檢測—熱軋(ya)—消除加(jia)(jia)工(gong)(gong)硬化退火—機械加(jia)(jia)工(gong)(gong)—消除應力退火-內外(wai)表面(mian)機械加(jia)(jia)工(gong)(gong)—尺寸檢測—性能(neng)檢測—標(biao)識入(ru)庫

9，應用(yong)范圍：產品廣泛用(yong)于石油(you)鉆桿，石油(you)探測，石油(you)鉆井平臺(tai)，真空鍍膜(mo)，設備軸類加工，標準件緊(jin)固(gu)件原材(cai)料，汽(qi)車摩托車手機配件，體(ti)育用(yong)品加工，異形件加工，工業設備配件，燃(ran)氣鉆探(tan)設備等(deng)耐(nai)(nai)高壓，耐(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)腐蝕領(ling)域。

10，產量，月(yue)10噸(dun)

11，最(zui)少起訂(ding)量5千克

12，供貨狀態：退火(huo)態（M） 熱(re)加工狀態（R） 冷加工狀態（Y）(退火(huo)，超生(sheng)波(bo)探傷)

13，生產方式：鍛(duan)造 熱軋

14，型號：磨光鈦(tai)棒(bang)，車光鈦(tai)棒(bang)

15，鈦棒(bang)的(de)(de)公差：鈦棒(bang)的(de)(de)公差為(wei)：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點：高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度(du)，高(gao)(gao)(gao)塑(su)性(xing)，耐高(gao)(gao)(gao)壓，耐磨，耐腐蝕性(xing)能(neng)良好，機械加工性(xing)能(neng)良好，加工工藝成熟(shu)，抗拉強(qiang)度(du)高(gao)(gao)(gao)  ，比強(qiang)度(du)高(gao)(gao)(gao)。