產品介(jie)紹(shao)

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦(tai)棒的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產(chan)方式：1，鍛造機械加工(gong)。2，熱軋機械加工(gong)

4，檢測(ce)方式：可根據客戶需(xu)要做(zuo)射線檢測(ce)，著色，探傷實驗等檢測(ce)。

6，生產牌(pai)號(hao)：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價(jia)格(ge)區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋機(ji)械加(jia)工：鈦錠檢測(ce)—熱軋—消除加(jia)工硬化(hua)退(tui)火—機(ji)械加(jia)工—消除應力(li)退(tui)火-內(nei)外表面機(ji)械加(jia)工—尺寸檢測(ce)—性能檢測(ce)—標識(shi)入庫

9，應(ying)用(yong)(yong)范(fan)圍：產品(pin)廣泛(fan)用(yong)(yong)于石油鉆桿，石油探測，石油鉆井(jing)平(ping)臺，真空(kong)鍍膜(mo)，設備軸(zhou)類加工，標準件(jian)緊(jin)固件(jian)原材料，汽(qi)車摩托車手機(ji)配(pei)件(jian)，體育用(yong)(yong)品(pin)加工，異形件加工，工業(ye)設備(bei)配件，燃氣鉆(zhan)探設備(bei)等耐(nai)(nai)高壓，耐(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)腐蝕領域(yu)。

10，產量，月10噸

11，最少起(qi)訂量5千(qian)克

12，供貨狀(zhuang)態(tai)：退(tui)火態(tai)（M） 熱(re)加工狀(zhuang)態(tai)（R） 冷加工狀(zhuang)態(tai)（Y）(退(tui)火，超生波探傷)

13，生產方式：鍛造 熱軋(ya)

14，型號：磨光鈦棒，車光鈦棒

15，鈦(tai)棒(bang)(bang)的(de)公差：鈦(tai)棒(bang)(bang)的(de)公差為(wei)：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點：高(gao)(gao)強(qiang)度(du)，高(gao)(gao)塑性，耐高(gao)(gao)壓，耐磨，耐腐蝕(shi)性能良好，機(ji)械加工(gong)性能良好，加工(gong)工(gong)藝成熟，抗(kang)拉強(qiang)度(du)高(gao)(gao)  ，比強(qiang)度(du)高(gao)(gao)。