產(chan)品介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦(tai)棒的執行(xing)標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方(fang)式：1，鍛造機械加工。2，熱軋機械加工

4，檢測(ce)方式：可根據(ju)客(ke)戶需要做射線檢測(ce)，著(zhu)色，探傷實驗等檢測(ce)。

6，生(sheng)產牌(pai)號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價(jia)格區(qu)間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產(chan)工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋機械加工(gong)：鈦錠檢測—熱軋—消除加工(gong)硬化退(tui)火—機械加工(gong)—消除應力退(tui)火-內外表(biao)面機械加工(gong)—尺寸檢測—性能檢測—標識(shi)入庫

9，應用范圍：產品廣泛(fan)用于石油鉆桿，石油探測，石油鉆井平臺(tai)，真空鍍(du)膜，設備軸類加(jia)(jia)工(gong)(gong)，標準件(jian)緊固件(jian)原(yuan)材料，汽車摩托(tuo)車手機配件(jian)，體育用品加(jia)(jia)工(gong)(gong)，異形件加工(gong)，工(gong)業設(she)備配件，燃氣鉆探(tan)設(she)備等耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕領域。

10，產(chan)量，月10噸

11，最少起訂量(liang)5千克

12，供貨狀態(tai)(tai)：退(tui)火(huo)態(tai)(tai)（M） 熱加工狀態(tai)(tai)（R） 冷加工狀態(tai)(tai)（Y）(退(tui)火(huo)，超生波探傷(shang))

13，生產方式：鍛(duan)造 熱軋

14，型號：磨光鈦棒，車光鈦棒

15，鈦棒的(de)公差：鈦棒的(de)公差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特點(dian)：高(gao)強(qiang)度(du)，高(gao)塑性(xing)，耐高(gao)壓(ya)，耐磨(mo)，耐腐蝕性(xing)能(neng)良好，機械加工性(xing)能(neng)良好，加工工藝成熟，抗(kang)拉強(qiang)度(du)高(gao)  ，比強(qiang)度(du)高(gao)。