產品介紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒(bang)的執行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛造機械加工(gong)。2，熱軋機械加工(gong)

4，檢測方式：可根據客戶需要(yao)做射線(xian)檢測，著色(se)，探傷實驗等(deng)檢測。

6，生產牌(pai)號(hao)：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價(jia)格區間 TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋(ya)機械加工：鈦錠檢測—熱軋(ya)—消除加工硬化退火—機械加工—消除應(ying)力退火-內外表面(mian)機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標(biao)識(shi)入庫

9，應用(yong)范(fan)圍(wei)：產品廣泛用(yong)于石(shi)油鉆桿，石(shi)油探測，石(shi)油鉆井(jing)平臺，真空鍍膜(mo)，設備軸類加工，標準件緊固件原材料，汽(qi)車(che)摩托車(che)手機配件，體育(yu)用(yong)品加工，異形(xing)件加工，工業設備配件，燃(ran)氣鉆(zhan)探設備等耐(nai)(nai)高壓，耐(nai)(nai)磨(mo)，耐(nai)(nai)腐蝕領域。

10，產量，月(yue)10噸

11，最少起訂量5千(qian)克

12，供貨狀態(tai)：退火(huo)態(tai)（M） 熱加(jia)工狀態(tai)（R） 冷加(jia)工狀態(tai)（Y）(退火(huo)，超生波探(tan)傷)

13，生產方式：鍛造 熱(re)軋

14，型號：磨光(guang)(guang)鈦棒，車光(guang)(guang)鈦棒

15，鈦棒的公差：鈦棒的公差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特(te)點：高強度(du)，高塑(su)性(xing)(xing)，耐高壓，耐磨，耐腐蝕性(xing)(xing)能(neng)良(liang)好，機械加(jia)工(gong)(gong)性(xing)(xing)能(neng)良(liang)好，加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)成熟，抗拉強度(du)高  ，比強度(du)高。