產品介(jie)紹

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦(tai)棒的執(zhi)行標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產(chan)方式：1，鍛造機械加工。2，熱軋機械加工

4，檢測方(fang)式：可根據(ju)客戶需要做射線檢測，著色，探傷實驗等檢測。

6，生(sheng)產牌號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價(jia)格區間(jian) TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒(bang)的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋(ya)機械加(jia)工(gong)(gong)：鈦錠(ding)檢測—熱軋(ya)—消除加(jia)工(gong)(gong)硬化退火(huo)—機械加(jia)工(gong)(gong)—消除應力退火(huo)-內外表面機械加(jia)工(gong)(gong)—尺(chi)寸檢測—性能檢測—標(biao)識入庫

9，應(ying)用(yong)范圍：產品廣泛用(yong)于石油(you)(you)(you)鉆桿(gan)，石油(you)(you)(you)探測，石油(you)(you)(you)鉆井平(ping)臺，真空鍍膜(mo)，設備軸類加(jia)工(gong)，標準件緊固件原(yuan)材(cai)料，汽車摩(mo)托(tuo)車手機配件，體育用(yong)品加(jia)工(gong)，異形件加工，工業(ye)設備配(pei)件，燃氣鉆(zhan)探(tan)設備等耐(nai)高壓，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕領域。

10，產(chan)量，月10噸

11，最少(shao)起訂(ding)量5千克

12，供貨狀(zhuang)態(tai)(tai)：退火(huo)態(tai)(tai)（M） 熱加工狀(zhuang)態(tai)(tai)（R） 冷加工狀(zhuang)態(tai)(tai)（Y）(退火(huo)，超生(sheng)波(bo)探傷)

13，生產(chan)方式：鍛(duan)造(zao) 熱軋

14，型號：磨光(guang)(guang)鈦棒，車(che)光(guang)(guang)鈦棒

15，鈦棒(bang)的公差：鈦棒(bang)的公差為：H11  H9  H7  H6 。

16，特點：高(gao)(gao)強(qiang)度，高(gao)(gao)塑性，耐高(gao)(gao)壓，耐磨，耐腐蝕性能(neng)良(liang)好(hao)，機械加(jia)工性能(neng)良(liang)好(hao)，加(jia)工工藝成熟，抗拉(la)強(qiang)度高(gao)(gao)  ，比強(qiang)度高(gao)(gao)。