產品介紹(shao)

1，鈦及鈦合金棒材尺寸公差表

2，鈦棒的(de)執行(xing)標準： GB/T2965-2010,ASTM B348， ASTM F136/F67

3，生產方式：1，鍛造機械加(jia)工。2，熱軋機械加(jia)工

4，檢(jian)測方式：可根據客戶需要(yao)做射線檢(jian)測，著色，探傷實驗等檢(jian)測。

6，生產牌(pai)號：TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC4,GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12

7， 價(jia)格區間(jian) TA1,TA2,TA3,,GR1,GR2(85-120)T

    A9,TA10,TC4,GR5,GR7,GR9,GR12（120-300之間）

8，棒的生產工藝：

（1）鍛造機械加工：鈦錠檢測—鍛造—消除加工硬化退火--機械加工—消除應力退火-內外表面機械加工—尺寸檢測—性能檢測—標識入庫

（2） 熱軋機械加工：鈦錠檢(jian)測—熱軋—消除(chu)加工硬化退火—機械加工—消除(chu)應力退火-內外表面(mian)機械加工—尺寸檢(jian)測—性能(neng)檢(jian)測—標(biao)識入庫

9，應用范圍：產品廣泛用于石油(you)鉆桿，石油(you)探(tan)測，石油(you)鉆井平臺，真空鍍膜(mo)，設備軸類加工，標(biao)準件緊固件原材(cai)料，汽車(che)摩托車(che)手機配件，體育(yu)用品加工，異形件(jian)加(jia)工，工業設備配件(jian)，燃氣鉆探設備等耐(nai)高壓(ya)，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕領域。

10，產量，月10噸

11，最少起訂量5千(qian)克(ke)

12，供(gong)貨(huo)狀(zhuang)態：退(tui)火態（M） 熱(re)加(jia)工狀(zhuang)態（R） 冷加(jia)工狀(zhuang)態（Y）(退(tui)火，超(chao)生波探傷)

13，生產方式：鍛造(zao) 熱軋(ya)

14，型號：磨光鈦棒，車光鈦棒

15，鈦(tai)(tai)棒(bang)的公差：鈦(tai)(tai)棒(bang)的公差為(wei)：H11  H9  H7  H6 。

16，特點：高(gao)強(qiang)度，高(gao)塑性(xing)(xing)，耐(nai)高(gao)壓(ya)，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)能(neng)良(liang)好(hao)，機械加(jia)工性(xing)(xing)能(neng)良(liang)好(hao)，加(jia)工工藝(yi)成熟，抗拉強(qiang)度高(gao)  ，比強(qiang)度高(gao)。