1.高強度和低密(mi)(mi)度：鈦(tai)具有出色的(de)強度與密(mi)(mi)度比。它的(de)強度接近于許多高強度鋼材，但密(mi)(mi)度只有大(da)約一半，使其成為輕量化設計的(de)理想(xiang)選擇(ze)。

2.耐腐(fu)蝕性(xing)：鈦(tai)具有(you)優(you)異的耐腐(fu)蝕性(xing)能，對許多常見的酸(suan)、堿、氧化(hua)(hua)劑和鹽水等介質都具有(you)良好(hao)的抗腐(fu)蝕能力。這使得鈦(tai)在海洋(yang)環境和化(hua)(hua)學工業中廣(guang)泛應用。

3.良(liang)好的生物相容(rong)性：鈦對人(ren)體組織具有良(liang)好的生物相容(rong)性，幾乎(hu)不引起過(guo)敏(min)反(fan)應(ying)，因此在醫療和牙(ya)科領域(yu)中廣泛(fan)應(ying)用于植入物、人(ren)工關節等(deng)器(qi)械。

4.高熔(rong)點：鈦的(de)熔(rong)點相對較高，約為(wei)1668攝氏度(du)。這使(shi)得鈦在高溫(wen)環(huan)境下(xia)具有良好的(de)穩定性和耐(nai)熱(re)性，適用于高溫(wen)應用。

5.優(you)異的(de)導(dao)熱(re)性：鈦具有較(jiao)高(gao)的(de)導(dao)熱(re)系數，使(shi)其能(neng)夠快速傳導(dao)熱(re)量，適用(yong)于(yu)需要散熱(re)的(de)應用(yong)。

由于鈦金屬具有這些(xie)特性(xing)，它(ta)在許多領域中(zhong)被廣泛應用，包(bao)括航空航天、汽車、化工(gong)、醫療等(deng)。然而，由于鈦的特殊性(xing)質，它(ta)的加工(gong)方法也需(xu)要(yao)特別(bie)考慮：

1.高反應性：鈦在(zai)(zai)高溫下與氧(yang)、氮、碳等元素(su)反應，容易形(xing)成(cheng)氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)(wu)、氮化(hua)(hua)物(wu)(wu)和碳化(hua)(hua)物(wu)(wu)等化(hua)(hua)合(he)物(wu)(wu)。因此，在(zai)(zai)鈦的加工過程(cheng)中，需要采取措施防止氧(yang)化(hua)(hua)和污染，例如在(zai)(zai)惰(duo)性氣氛下進(jin)行加工。

2.難(nan)以加(jia)工：相比于常(chang)見的(de)結構(gou)鋼，鈦具有較(jiao)低的(de)塑性(xing)和較(jiao)高(gao)的(de)硬度，使其難(nan)以進(jin)行常(chang)規的(de)塑性(xing)變形加(jia)工，如冷軋(ya)、冷拔。因此，常(chang)用的(de)加(jia)工方法(fa)包(bao)括熱(re)(re)加(jia)工（例如熱(re)(re)鍛、熱(re)(re)壓）、切削(xue)加(jia)工和粉末冶金等。

3.嚴格的(de)刀(dao)具選(xuan)擇(ze)：由于鈦的(de)硬(ying)度和高反(fan)應性，對切削刀(dao)具有(you)較高的(de)要(yao)求。通常使用硬(ying)質合金刀(dao)具、涂層刀(dao)具或多刃刀(dao)具來進行切削加工。