寶雞鈦(tai)廠家解釋(shi)鈦(tai)合金(jin)到底可不可以高速切削(xue)

鈦(tai)(tai)本身(shen)就不容易傳熱(re)，高速(su)(su)加(jia)(jia)工產(chan)生的(de)熱(re)量聚集在切(qie)削(xue)處(chu)導致切(qie)削(xue)區域溫(wen)度(du)過(guo)高，再加(jia)(jia)上冷(leng)卻液(ye)的(de)作用(yong)刀具(ju)退火硬度(du)大(da)打(da)折扣。這(zhe)種情況直接導致刀具(ju)壽命縮(suo)短，所以加(jia)(jia)工高溫(wen)合金(jin)要選用(yong)較(jiao)(jiao)低的(de)線速(su)(su)度(du)，避免出(chu)現刀具(ju)溫(wen)度(du)過(guo)高。加(jia)(jia)工鈦(tai)(tai)目前沒(mei)什么好的(de)切(qie)削(xue)參數(shu)，包括山特維克給出(chu)的(de)解(jie)決方案也是以較(jiao)(jiao)低的(de)切(qie)削(xue)速(su)(su)度(du)加(jia)(jia)工！過(guo)高的(de)線速(su)(su)度(du)還會(hui)導致鈦(tai)(tai)本身(shen)硬化，這(zhe)樣(yang)就會(hui)更難加(jia)(jia)工。

切削加工鈦合金應從降(jiang)低切削溫度和減少粘結兩方面(mian)出(chu)發(fa)，選用紅硬性(xing)好、抗彎(wan)強度高、導熱(re)性(xing)能好、與鈦合金親和性(xing)差(cha)的刀具材(cai)料，YG類硬質合金比較(jiao)合適。

由于高(gao)速鋼(gang)(gang)的耐熱性差，因此(ci)應盡量采用(yong)硬(ying)(ying)質(zhi)合金(jin)(jin)(jin)制作(zuo)(zuo)(zuo)的刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)。常用(yong)的硬(ying)(ying)質(zhi)合金(jin)(jin)(jin)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)材料(liao)有(you)YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等(deng)。涂層刀(dao)(dao)片和YT類硬(ying)(ying)質(zhi)合金(jin)(jin)(jin)會與鈦合金(jin)(jin)(jin)產生劇(ju)(ju)烈的親和作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)，加劇(ju)(ju)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)的粘結磨損，不宜用(yong)來(lai)切削(xue)(xue)鈦合金(jin)(jin)(jin)；對于復(fu)雜(za)、多刃刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)，可(ke)選(xuan)用(yong)高(gao)釩(fan)高(gao)速鋼(gang)(gang)(如W12Cr4V4Mo)、高(gao)鈷高(gao)速鋼(gang)(gang)(如W2Mo9Cr4VCo8)或鋁高(gao)速鋼(gang)(gang)(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等(deng)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)材料(liao)，適于制作(zuo)(zuo)(zuo)切削(xue)(xue)鈦合金(jin)(jin)(jin)的鉆頭(tou)、鉸刀(dao)(dao)、立(li)銑刀(dao)(dao)、拉刀(dao)(dao)、絲錐等(deng)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)。采用(yong)金(jin)(jin)(jin)剛石(shi)(shi)和立(li)方氮化(hua)硼(peng)作(zuo)(zuo)(zuo)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)切削(xue)(xue)鈦合金(jin)(jin)(jin)，可(ke)取得顯(xian)著效果。如用(yong)天然金(jin)(jin)(jin)剛石(shi)(shi)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)(ju)(ju)在(zai)乳化(hua)液冷卻的條件(jian)下(xia)，切削(xue)(xue)速度可(ke)達200m/min；若不用(yong)切削(xue)(xue)液，在(zai)同等(deng)磨損量時，允許的切削(xue)(xue)速度僅為(wei)100m/min。