如何鑒別鈦(tai)棒(bang)質(zhi)量的優(you)劣

1、偽劣鈦(tai)棒外(wai)表常常有(you)麻面表象(xiang)。

麻面是因為軋槽磨損嚴重導致鈦材外表不規則的高低不平的缺點。因為偽劣鈦棒廠家要尋求贏利，常常呈現軋槽軋制超支。

2、偽劣(lie)鈦(tai)棒簡單刮(gua)傷，緣(yuan)由是偽劣(lie)鈦(tai)棒廠(chang)家設備簡陋，易發生毛刺，刮(gua)傷鈦(tai)材外表。深(shen)度刮(gua)傷降低(di)鈦(tai)材的強度。

3、偽劣鈦棒的(de)橫筋(jin)細而低，常常呈現充不(bu)滿(man)的(de)表象，緣由是廠(chang)家(jia)為到(dao)達(da)大的(de)負(fu)公差，制(zhi)品前幾道的(de)壓下量(liang)偏大，鐵型(xing)偏小，孔型(xing)充不(bu)滿(man)。

4、偽劣鈦(tai)棒(bang)易(yi)呈(cheng)現折(zhe)疊。

折(zhe)(zhe)疊是鈦(tai)棒外表(biao)構成的各(ge)種(zhong)折(zhe)(zhe)線，這種(zhong)缺點往往貫穿整個產(chan)物(wu)的縱向(xiang)。發(fa)生(sheng)折(zhe)(zhe)疊的緣由是因為偽劣廠家尋求高效率，壓下量偏(pian)大(da)(da)，發(fa)生(sheng)耳(er)子(zi)，下一(yi)道(dao)軋(ya)制時就發(fa)生(sheng)折(zhe)(zhe)疊，折(zhe)(zhe)疊的產(chan)物(wu)折(zhe)(zhe)彎后就會(hui)開裂，鈦(tai)材(cai)的強度大(da)(da)降低。

5、偽(wei)劣鈦(tai)棒外表易發(fa)生結疤。

原因有(you)兩(liang)點：(1)、偽(wei)劣鈦棒原料不均勻，雜質(zhi)多。(2)、偽(wei)劣材廠家設備簡陋，簡單粘(zhan)鈦，這(zhe)些雜質(zhi)軋輥后易發生(sheng)結(jie)疤(ba)。

6、偽劣材外表易發生裂(lie)紋，原因是(shi)它的坯料是(shi)土(tu)坯，土(tu)坯氣孔(kong)多，土(tu)坯在冷卻的過程中因為遭到(dao)熱應力的效果，發生裂(lie)縫，經過軋制后就有裂(lie)紋。

7、偽(wei)劣鈦棒無金屬光澤，呈(cheng)淡紅(hong)色(se)或相(xiang)似生(sheng)鐵的色(se)彩。

緣由有兩(liang)點二、它的坯(pi)(pi)料是土坯(pi)(pi)。偽劣材(cai)軋(ya)(ya)制(zhi)的溫度不規范，他(ta)們的鈦(tai)溫是經(jing)過目測的，這樣無法按規則的奧氏體區域進行軋(ya)(ya)制(zhi)，鈦(tai)材(cai)的功能就(jiu)無法合格。

8、偽劣鈦棒的橫截面(mian)呈橢圓(yuan)形。

為了節省資料，制品輥前二道的壓(ya)下量偏大，這(zhe)種(zhong)螺紋鈦(tai)的強度(du)大大地降低，并且也不符合螺紋鈦(tai)外形(xing)尺寸的規范。