鈦棒廠家分享補焊鈦管的注意事項有哪些？

為了獲(huo)得補焊質量(liang)良好的鈦管鑄件，在(zai)補焊過程中應(ying)注意(yi)以(yi)下幾點：

1，補(bu)焊(han)(han)的鑄件表面一定要(yao)清治(zhi)干燥，鑄件在(zai)裝入焊(han)(han)箱前不(bu)允許用手直接(jie)觸摸。在(zai)補(bu)焊(han)(han)鈦管過程嚴防(fang)鎢(wu)電(dian)極與(yu)補(bu)焊(han)(han)件短路(lu)，導(dao)致鎢(wu)電(dian)極折(zhe)斷，造成焊(han)(han)點的鎢(wu)夾雜。

2，當補焊區域的(de)面積和深度比較(jiao)大時，應分多次遠層(ceng)(ceng)焊接，而且要(yao)待(dai)前一層(ceng)(ceng)焊層(ceng)(ceng)完全冷卻后才(cai)能進行下一層(ceng)(ceng)的(de)焊接，絕對不(bu)允(yun)許—次焊成，以(yi)防鑄(zhu)件變(bian)形。

3，在補焊快結束時(shi)，應逐漸減小電流，縮小熔區。因此(ci)建議采(cai)用脈沖電流，以防(fang)急(ji)劇(ju)斷弧，導致出現裂紋(wen)。

4，補(bu)焊(han)結束(shu)后(hou)應讓鑄(zhu)件(jian)在箱(xiang)內冷(leng)卻一段時間后(hou)再開箱(xiang)取出(chu)鑄(zhu)件(jian)，以(yi)防急冷(leng)導(dao)致鑄(zhu)件(jian)焊(han)區出(chu)現裂紋或變形；冷(leng)卻時間長(chang)短取決于(yu)鑄(zhu)件(jian)的，鈦管鑄(zhu)件(jian)補(bu)焊(han)后(hou)，應及時退(tui)火(huo)或熱等(deng)靜壓(ya)，不宜擱(ge)置太長(chang)時間，通常不超(chao)過5天。

6，補焊的次數不能超(chao)過有(you)關(guan)技術(shu)文(wen)件的規定。

以(yi)上(shang)是鈦棒(bang)廠家分享(xiang)補焊鈦管的注意事項，希望(wang)可(ke)以(yi)幫(bang)助你們。