今天小編給介紹鈦合金板和鈦板的生產加工工藝。鈦熔點高，化學性質活潑。在高溫或熔融狀態下容易與空氣和耐火材料發生反應。鈦和鈦合金通常在真空或惰性氣體氣氛中在水冷或液態金屬冷卻的銅坩堝中熔化和鑄造。目前，鈦鋼錠廣泛應用于真空自耗電極電弧爐熔煉生產中。

將(jiang)一(yi)定(ding)(ding)比例的(de)海(hai)綿(mian)鈦、返(fan)回(hui)料(liao)和合金元(yuan)素混(hun)合均勻后，在(zai)液(ye)壓(ya)機上壓(ya)成(cheng)塊(kuai)（稱為電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)塊(kuai)），然(ran)后用等離子(zi)焊(han)接(jie)法將(jiang)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)塊(kuai)焊(han)接(jie)成(cheng)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)（棒），然(ran)后在(zai)真(zhen)空自耗電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)弧爐(lu)中重熔成(cheng)錠。為了保證鋼錠成(cheng)分的(de)均勻性(xing)，合金元(yuan)素、返(fan)回(hui)料(liao)和海(hai)綿(mian)鈦的(de)晶粒度均控制在(zai)一(yi)定(ding)(ding)范圍內，采用三次(ci)真(zhen)空重熔。

工業規模熔煉的鈦合金錠一般為3-6t，大錠可達15t，真空自耗電極電弧爐熔煉的錠一般為圓形。近年來，鈦合金扁錠和方錠的生產采用了等離子熔煉、電子束熔煉、殼熔煉和電渣熔煉等方法。例如，日本利用等離子束爐熔煉重達3噸的扁錠，直接用于軋制板材和帶材。

鍛造是打破鑄態晶體結構，提高材(cai)料(liao)(liao)性(xing)(xing)(xing)能(neng)，獲得一(yi)定(ding)尺寸和(he)(he)形(xing)狀板坯的主要(yao)方法。ZBC1X合金在(zai)板坯鍛造前的加(jia)熱(re)過程中(zhong)容易與空氣發生(sheng)強烈反應，形(xing)成氧化皮和(he)(he)吸(xi)風層，降低了材(cai)料(liao)(liao)的塑(su)性(xing)(xing)(xing)和(he)(he)其它性(xing)(xing)(xing)能(neng)。因此，常(chang)采用密(mi)閉性(xing)(xing)(xing)好的感應加(jia)熱(re)爐或(huo)室式電阻爐。

當火焰爐用于加(jia)熱(re)(re)時(shi)，爐應保持在(zai)輕微(wei)氧(yang)化氣氛中，或鋼(gang)錠(ding)表面可涂有(you)保護層(ceng)，或以惰性氣體加(jia)熱(re)(re)。鈦(tai)合金導(dao)熱(re)(re)系數低(di)(di)。為了(le)防止(zhi)大(da)截(jie)面或高(gao)合金鋼(gang)鋼(gang)錠(ding)在(zai)加(jia)熱(re)(re)時(shi)因熱(re)(re)應力引起的(de)鋼(gang)錠(ding)開裂，通常(chang)采用低(di)(di)溫(wen)慢段加(jia)熱(re)(re)和(he)高(gao)溫(wen)快段加(jia)熱(re)(re)的(de)方法(fa)。控制鋼(gang)錠(ding)的(de)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)度、終鍛溫(wen)度和(he)鍛造變形是獲得優質鈦(tai)板坯的(de)重要保證。

鈦合(he)金板坯(pi)一般采用液壓機和鍛錘鍛造。為保證后(hou)續軋制工藝(yi)和鋼板表面(mian)質量，對鍛坯(pi)和鋼錠進行機加工，剝離表面(mian)裂紋和3-4mm深(shen)的吸力層。

與(yu)鋁、銅、鋼相比，鈦合金(jin)(jin)板材具(ju)有(you)抗(kang)拉變(bian)形(xing)能力強、塑(su)性低(di)(di)、易在高(gao)溫(wen)下(xia)氧(yang)化等特點，難以加工。軋(ya)制(zhi)包括熱軋(ya)、溫(wen)軋(ya)和冷軋(ya)。熱軋(ya)是鈦生產中(zhong)的重(zhong)要(yao)工序，制(zhi)定鈦合金(jin)(jin)板帶材的熱軋(ya)工藝時，還應考(kao)慮晶(jing)粒結構對力學性能的影(ying)響。為了減少加熱過程中(zhong)吸層(ceng)和氧(yang)化皮的形(xing)成，純鈦和低(di)(di)合金(jin)(jin)鈦合金(jin)(jin)在熱滲透條件下(xia)，采(cai)用較低(di)(di)的加熱溫(wen)度，盡(jin)可能縮(suo)短保溫(wen)時間。

但是，溫度的降低會增加變形抗力，降低塑性，這在高合金鈦中是不允許的。鈦合金板制造商說，為了獲得均勻的細晶組織和良好的板帶性能，多次進行熱軋、復合軋制和溫軋通常用于生產中，以確保板帶在α或α+β相區有足夠的變形。因此，確定合理的熱軋工藝系統具有十分重要的意義。