一、鈦螺絲表面的(de)反應層去除。由于鈦(tai)螺(luo)絲密度小的(de)原因，鈦(tai)液流動時慣性小，流動性能差，在(zai)生產的(de)過程(cheng)中，很容易導(dao)致鈦(tai)螺(luo)絲的(de)表面和(he)內部有氣孔等缺陷的(de)出(chu)現(xian)。想(xiang)要把鈦(tai)螺(luo)絲做到光亮多彩，這時就(jiu)需要對鈦(tai)螺(luo)絲的(de)表面反應層去除。

鈦(tai)螺絲表(biao)(biao)面反應層去除有二(er)(er)種(zhong)方(fang)(fang)式：1.噴砂：采用(yong)噴砂的(de)方(fang)(fang)式將砂粒(li)沖(chong)擊鈦(tai)螺絲表(biao)(biao)面，從而產生激烈的(de)火花，溫度升高與鈦(tai)螺絲表(biao)(biao)面發(fa)(fa)生發(fa)(fa)應，形成(cheng)二(er)(er)次污染，影響(xiang)表(biao)(biao)面質量。時間(jian)為15~30秒(miao)，僅(jin)去除鑄件表(biao)(biao)面的(de)粘砂、表(biao)(biao)面燒結層和部分和氧化(hua)(hua)層即可(ke)。其余(yu)的(de)表(biao)(biao)面反應層結構宜采用(yong)化(hua)(hua)學酸洗的(de)方(fang)(fang)法快速去除。

2、酸洗：使用清洗酸洗的(de)方法能(neng)快速(su)有效的(de)將(jiang)鈦(tai)螺絲的(de)表面反應層去除(chu)干凈，而且不(bu)會產生其他金屬元素的(de)污染(ran)。

二、鈦螺絲(si)鑄(zhu)造(zao)缺(que)陷的處理。我們剛(gang)剛(gang)已(yi)經說(shuo)過，鈦螺絲(si)在生產過程中可能會產生內部氣孔和縮孔內部缺(que)陷：這時可以等熱靜壓技術(hotisostaticpressing)去除。

三、研磨與(yu)拋(pao)光。鈦螺絲的(de)的(de)化學(xue)反應(ying)(ying)性(xing)高，導熱(re)系數低，粘性(xing)大，機械(xie)研(yan)磨研(yan)削比低，且容易與磨料(liao)磨具(ju)發(fa)生反應(ying)(ying)，普(pu)通(tong)磨料(liao)不適用于(yu)鈦(tai)螺絲(si)的(de)研(yan)磨與拋光(guang)，最好采用導熱(re)性(xing)好的(de)超硬磨料(liao)，如金剛石、立方氮(dan)化硼(peng)等。化學(xue)拋光(guang)：化學(xue)拋光(guang)是(shi)通(tong)過金屬在化學(xue)介質中的(de)氧化還(huan)原反應(ying)(ying)而達到(dao)整平拋光(guang)的(de)目的(de)。