鈦管焊(han)接是利用惰性氣體對焊(han)接區進行有效保護的TiG焊(han)接工藝。由于鈦材具有特殊的物理化學特性，因而其焊(han)接工藝與(yu)其它金(jin)屬存在(zai)較大(da)差異(yi)。寶雞鈦管焊接時必須保證(zheng)：：

（1）焊接(jie)區金屬在250℃以上不(bu)受(shou)活性氣體N，0、H及有害雜質(zhi)元素C，Fe，Mn等的(de)污(wu)染。

（2）不能形(xing)成粗晶組織(zhi)。

（3）不能產(chan)生(sheng)較大的(de)(de)焊接殘余應力和殘余變形。所以(yi)，焊接過(guo)程須按(an)合理的(de)(de)工(gong)(gong)藝，嚴格按(an)工(gong)(gong)序(xu)質(zhi)量管理標準，實行(xing)全過(guo)程的(de)(de)質(zhi)量控制(zhi)。使人、機(ji)、料、法(fa)各因素均處(chu)于良好的(de)(de)受控狀態，從而在合理的(de)(de)工(gong)(gong)期內(nei)，保證(zheng)鈦管的(de)(de)焊接質(zhi)量。

管材切割與坡口(kou)(kou)加工應(ying)在(zai)專門的(de)作業場(chang)所內采用機械加工方法進行。加工時要用非污染介質(zhi)潔凈水進行冷卻，以(yi)防(fang)氧化(hua)。加工工具應(ying)專用，并保持清潔，以(yi)防(fang)鐵質(zhi)污染。加工好(hao)的(de)管口(kou)(kou)應(ying)保證(zheng)表面(mian)平整，無裂(lie)紋、重皮等缺陷。切口(kou)(kou)平面(mian)最大傾(qing)斜度(du)偏差不超過(guo)管徑(jing)的(de)1%。

用奧氏體不銹鋼制的鋼絲刷清除(chu)鈦管所(suo)有焊接表面及坡口附近100mm內的銹皮、油漆(qi)、臟物、灰塵和能(neng)與(yu)鈦材起(qi)反應的雜(za)物。寶雞鈦管用砂輪修整(zheng)加工面(mian)，清除(chu)飛邊、毛刺、凸凹等缺陷。