鈦板廠家淺談鈦管充氬(ya)保護。鈦在250℃以上吸氫，400℃以上吸氧，600℃以上吸氮，這些元素的滲入將大大降低鈦的力學性能。因此氬氣對熱態焊縫的保護是焊接接頭質量優劣的關鍵因素。鈦材管道的焊接保護都是通過管內通氬，管外用專門的保護罩來進行的。保護罩的形式一般有整罩結構、半罩結構和彎頭罩結構。

管內充氬保護(hu)均采(cai)用分段充氬的方法:在(zai)焊口(kou)的兩側(ce)200~300mm的地方，作好(hao)密(mi)(mi)封裝置，封好(hao)充氬(ya)。密(mi)(mi)封裝置采(cai)用膠皮(pi)和不銹鋼夾板(ban)封口(kou)。出氣(qi)(qi)(qi)口采用φ4mm孔徑，進(jin)氣(qi)(qi)(qi)口采用φ8mm孔徑，這樣可保證(zheng)將管內空氣(qi)(qi)(qi)驅趕(gan)干(gan)凈(jing)，達到氬氣(qi)(qi)(qi)保護的目的，防止外部(bu)空氣(qi)(qi)(qi)進(jin)入，有利于焊(han)縫成形。進(jin)氣(qi)(qi)(qi)口應密封嚴密，防止進(jin)氬氣(qi)(qi)(qi)時從縫隙處(chu)帶入空氣(qi)(qi)(qi)而導致氬氣(qi)(qi)(qi)保護被(bei)破壞。

對全位置焊(han)(han)(han)接(jie)的(de)焊(han)(han)(han)口(kou)，充(chong)氬(ya)(ya)比(bi)較(jiao)困難，因(yin)為焊(han)(han)(han)口(kou)兩端距離都較(jiao)長，還有彎頭件等。充(chong)氬(ya)(ya)采用分段充(chong)氬(ya)(ya)方(fang)法，在(zai)該道(dao)焊(han)(han)(han)縫組(zu)對前，就將(jiang)密封(feng)墊片（由不銹鋼夾板(ban)與膠皮組(zu)成，充(chong)氬(ya)(ya)管(guan)為軟(ruan)膠管(guan)，并(bing)聯一根有一定強度的(de)不銹鋼絲）放置在(zai)管(guan)道(dao)內距焊(han)(han)(han)口(kou)200～300mm處。待焊(han)(han)(han)縫組(zu)對焊(han)(han)(han)接(jie)完成后，將(jiang)密封(feng)墊片取出(chu)即(ji)可(ke)。

以(yi)上(shang)針對管道(dao)焊(han)(han)接的(de)保護(hu)罩(zhao)設計大(da)都是采用(yong)(yong)管材規(gui)(gui)格成(cheng)套(tao)制作的(de)辦法，顯(xian)然，在管材規(gui)(gui)格不多時是可(ke)以(yi)適(shi)用(yong)(yong)的(de)，但當規(gui)(gui)格多，成(cheng)本高，在施工中頻繁(fan)拆裝，十分(fen)不便。下面(mian)介紹一種操作簡(jian)便的(de)局部(bu)保護(hu)拖罩(zhao)，有(you)效的(de)解決(jue)鈦(tai)管現場焊(han)(han)接保護(hu)的(de)難題。

拖(tuo)(tuo)罩(zhao)的尺寸(cun)是根據鈦(tai)材焊(han)接(jie)時(shi)高溫(wen)區（400℃以上）的溫(wen)度(du)場(chang)大小而(er)確(que)定（一般為80x1500px）。拖(tuo)(tuo)罩(zhao)用(yong)銅皮制(zhi)成，頂部為一用(yong)銅網包裹鈦(tai)屑的橢圓形氬(ya)氣過濾(lv)球（用(yong)銅網包裹不銹鋼(gang)或銅網團亦(yi)可）。其目(mu)的是確(que)保氬(ya)氣充滿(man)拖(tuo)(tuo)罩(zhao)氣腔，并形成穩定層流，橢圓球上部與銅管連接(jie)，內通(tong)焊(han)接(jie)用(yong)高純氬(ya)氣。